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旋轉蒸發(fā)儀又叫旋轉蒸發(fā)器它主要是由：
馬達、蒸餾瓶、加熱鍋、冷凝管等部分組成的實驗室常用設備。
1.旋轉馬達，通過旋轉帶動蒸發(fā)瓶。
2.蒸發(fā)管道，蒸發(fā)瓶旋轉的支撐軸，并從物料中抽出蒸汽的真空密封管道。
3.真空系統(tǒng)，減少蒸發(fā)器系統(tǒng)內的壓力，降低物料沸點。
4.加熱浴鍋，常用水或油來加熱物料。
5.冷凝器，為加快冷凝效率，通常做成雙蛇環(huán)繞型，再加入冷凝劑如干冰、丙酮來冷凝樣品。
6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶，用于再冷凝后捕獲蒸餾溶劑，收集樣品。
7.升降裝置，一種機械或機動機構，可快速將蒸發(fā)瓶從加熱浴中提起。
基本結構及原理：
旋轉蒸發(fā)儀蒸餾燒瓶是一個帶有標準磨口接口的茄形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發(fā)的有機溶劑。
在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉移溶劑，當體系與減壓泵相通時，則體系應處于減壓狀態(tài)。使用時，應先減壓，再開動電動機轉動蒸餾燒瓶，結束時，應先停機，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉動中脫落。
作為旋轉蒸發(fā)儀蒸餾的熱源，常配有相應的恒溫水槽。通過電子控制，使燒瓶在適合速度下，恒速旋轉以增大蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉同時置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內溶液在負壓下在旋轉燒瓶內進行加熱擴散蒸發(fā)。旋轉蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進行旋轉，速度為50～160轉/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率。
明確旋轉蒸發(fā)儀的所需完成的蒸餾任務：
蒸餾效率
旋轉蒸發(fā)儀的蒸餾效率決定了每天能蒸餾的樣品個數(shù)，在相同溶劑的情況下，蒸餾效率越高，蒸餾的樣品個數(shù)也越多。如果樣品量大，選購旋轉蒸發(fā)儀時就需要在蒸餾效率上多花心思進行考量。
系統(tǒng)的真空值：
旋轉蒸發(fā)儀的密閉空間由蒸發(fā)瓶、蒸發(fā)管、密封圈、冷凝管等玻璃組件、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成，而這其中，影響系統(tǒng)真空關鍵且會變化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。
關于真空度：
真空度是旋轉蒸發(fā)器重要的工藝參數(shù)，而用戶經常會碰到真空度打不上問題。這常和使用的溶媒性質有關，生化制藥等行業(yè)常用水、乙醇、、乙酸、石油醚、氯仿、等作溶媒，而一般真空泵不能耐強有機溶媒，可選用耐強腐蝕特種真空泵，推薦使用水循環(huán)真空泵。
檢驗儀器是否漏氣的方法：
一一夾斷外接真空皮管，觀察儀器上真空表，能否保持五分鐘不漏氣。如有漏氣，則應檢查各密封接頭和旋轉軸上密封圈是否有效。反之，儀器正常就要檢查真空泵和真空管道。
關于電機溫升：
若某型號電動機采用三相，220V專用電機，E級絕緣，繞組采用聚脂高強度漆包線，在海拔不超過1000米，環(huán)境溫度不超過40℃時連續(xù)使用電機表面溫升(電機表面溫度與環(huán)境溫度之差)不超過45℃屬正常，若溫升超過45℃要檢查有關傳動潤滑系統(tǒng)。
影響旋轉蒸發(fā)儀蒸餾效率的因素有哪些？
旋轉蒸發(fā)儀的蒸餾效率決定了每天能蒸餾的樣品個數(shù)，在相同溶劑的情況下，蒸餾效率越高，蒸餾的樣品個數(shù)也越多。那么影響旋轉蒸發(fā)儀蒸餾效率的因素有哪些呢？
真空泵和真空控制器：
真空泵極限越低，系統(tǒng)的真空值也越低。在蒸餾的時候，需要通過真空控制器設置合理的真空值，保證蒸餾效率，同時避免爆沸。目前隔膜真空泵的極限真空低可達2mbar，循環(huán)水泵的極限真空大約50mbar（0.095kpa）。如果預算允許，真空控制器或真空閥就很有必要，它能控制好蒸餾所需的系統(tǒng)真空值。
密封圈：
作為承接蒸發(fā)管和冷凝管的關鍵密封件，其耐磨性和耐腐蝕性是關鍵。常用作密封圈的材質是：PTFE和橡膠，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會更好。個別廠家在密封圈中，加了不銹鋼的緩沖彈片，耐磨性更好。
真空管材質：
一般各廠家沒有標配真空管，自行選購的時候，硅膠管自然是選擇了，因其老化效率比橡膠管慢。
加熱鍋溫度：
加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果越快，但考慮到目標成分的熱敏性、操作的安全性，常用的溫度是60℃。再者80°C以上，改用硅油作為介質會帶來清潔的問題，一般更建議降低真空值來達到更快的蒸餾效率。目前市面上，好的隔膜真空泵，極限真空可以達到2mbar，DMF在常溫下都可以蒸餾出來。
旋轉蒸發(fā)儀蒸發(fā)瓶的轉速：
蒸發(fā)瓶的轉速越快，瓶內表面浸潤面積愈大，受熱面積大；但同時液膜厚度也愈厚，增大傳熱溫差。對于不同粘度的物料，存在較佳轉速。且轉動動力由馬達提供，市面上直流無刷馬達、交流馬達和步進馬達都有，參差不齊，直流無刷馬達的反饋是較好的，10年免維修維護。
冷卻介質的溫度：
為確保較佳的蒸餾效率，冷卻介質一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差，以便將熱蒸汽進行快速冷凝，降低蒸汽對系統(tǒng)真空的影響。
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