道瑞式耐磨試驗機安裝調試適用于天然花崗巖、天然大理石、石灰石、砂巖、板石和其他建筑裝飾材料（如人造石、微晶玻璃等）的耐磨性耐磨度試驗。

道瑞式耐磨試驗機安裝調試;
1.本機采用木箱包裝，開箱后應檢查合格證、使用說明書、產品裝箱單等資料是否齊全，并根據產品裝箱單核對箱內物件是否完備，相符。
2.將檢驗合格的試驗機水平放在工作臺上，調節(jié)地腳螺釘（1），保證試驗機水平穩(wěn)定。
3.本機電源采用三相四線380V、50Hz電源。
4.本機出廠前已按GB/T19766-2005標準進行了調整，安裝完畢后方可使用。
 

使用方法及步驟
1.樣品的制備
1）：按GB/T19766-2005標準及ASTMC241標準要求制備50×50（±0.5）mm，厚度15-55mm正方形樣品四件，受磨面為鏡面或細面，周邊倒半徑為0.8mm的圓角。
2）：按GB/T9966.4-2001標準要求制備Φ25±0.5mm，高60mm的圓柱形試樣四件，對于由板材制備的Φ25±0.5mm，高度10~30mm的樣品，可采用疊加粘接辦法，總高度不得超過60mm，受磨面要求鏡面或細面。
2.兩種試樣試驗步驟
1）：正方形樣品50×50（±0.5）mm試驗步驟（GB/T19766-2005、ASTMC241標準）
①試樣在105℃±2℃的干燥箱內烘干24小時，在干燥器內冷卻至室溫，稱其質量并記錄。
②用手捏住試樣夾（7）輕輕往上提，將試樣或試樣柱（6）塞入試樣夾（7）中，輕輕放下樣品架旋緊樣品夾具，以相同的方法裝好四個試樣。
③打開電源開關（2）至“ON”
④調節(jié)光電計數(shù)器（5）的轉數(shù)設置，（GB/T19766標準為45轉）。
按“數(shù)位調節(jié)”鍵可設置不同的數(shù)位，被設置的數(shù)位將呈現(xiàn)閃爍狀態(tài)，按“轉數(shù)設置”鍵調到的數(shù)值，數(shù)位閃爍10秒后自動恢復到正常狀態(tài)。
⑤按        鍵將轉數(shù)顯示清零，“工作指示燈”亮，“停止指示燈”滅。
⑥在磨料漏斗（10）中注滿規(guī)定磨料，打開磨料開關閥門（11），讓磨料均勻落入磨盤上樣品內側，磨料流量調節(jié)器（12）在出廠前按GB/T19766標準進行了設置，一般情況不必再進行調整（必要時可自行調整）。
⑦按“啟動”按鈕（4），試驗機開始工作，本機運轉過程中如需暫停試驗，可按“停止”按鈕（3），試驗機即刻停止工作，轉數(shù)具累計計算功能，不必重新設置啟動。
⑧試驗機達到規(guī)定轉數(shù)時，將自動停止工作，光電計數(shù)器（5）上“停止”指示燈，關閉磨料開關閥門（11）。
⑨松開試樣夾（7），將試樣（6）輕輕取下，刷干凈后量取直徑，稱其質量并記錄。
⑩試驗完畢后，關閉電源。
2）：圓柱形樣品Φ25±0.5mm試驗步驟（GB /T9966.4-2001）
試樣在105℃±2℃的干燥箱內烘干24小時，在干燥器內冷卻至室溫，稱其質量并記
①將試樣裝在方形試樣夾具上并壓緊螺釘，然后用手輕輕旋下試樣夾（7），換上擰緊。
②松開盒蓋（8）壓緊螺釘（9），拆下盒蓋，將盒內四周齒輪軸上螺母松開，裝上配重塊，并用螺母壓緊，蓋上盒蓋（8），上緊壓緊螺釘（9）。
③打開電源開關（2）至“ON”。
④調節(jié)面板上光電計數(shù)器（5）的轉數(shù)設置，設定為225轉。
⑤其余操作方法參照前述操作步驟。
 

維護與保養(yǎng)
1.每次試驗結束后，將試驗機表面塵土清理干凈。
2.盒蓋（8）內齒輪箱傳動齒輪應定期加油潤滑。
 

注意事項
1.本機采用三相四線制電源，機箱外殼必須可靠接地??！
2.試驗中如發(fā)現(xiàn)夾具外樣品高度低于5~10mm時，應立即停止試驗。
3.試驗過程中如發(fā)生試樣松動應立即暫停試驗，夾緊后方可繼續(xù)進行。
4.試驗完成后，應關閉電源開關和切斷總電源。
5.磨盤在有一定的磨損后，需拆下維修或更換（操作方法：拆下轉動套（14）三個固定螺釘，向上移動一段距離，松開磨盤錐孔壓緊螺釘，取出壓片，輕輕向上敲擊磨盤拆下更換即可）。
外形結構示意圖：

計算公式

m0-m1
M=───
A

式中:M一-耐磨率，g/cm2;
m0一一磨前質量，g;
m1-一磨后質量，g;
A-一試樣被磨端的面積，cm2

實驗步驟

1。將試樣放入105±2℃烘箱中干燥24h，取出，冷卻至室溫立即進行稱量(m0)，精確到0.01g。

2。將稱量過的試樣裝入耐磨機上，每個卡具重量為1250g,圓盤轉1000轉完成一次試驗，其余按儀器操作說明進行試驗，試驗完將試樣取下，用刷子刷去粉末，稱量磨后質量精確到0.0lg。

3。用游標卡尺測量試樣受磨端的直徑φ1，再測垂直方向直徑φ2，求平均值，用平均值求受磨面積，A0。