反應(yīng)釜 

摘耍：反應(yīng)釜用來完成硫化、硝化、氫化、壞化、聚合、縮合等工藝過和的壓力容 器。反應(yīng)釜是原料?藥廠的最基本的設(shè)備，兒種原料之間的互相反應(yīng)，原料藥的捉純, 反應(yīng)釜可以捉供反應(yīng)時(shí)所需的環(huán)境：溫度、壓力、反應(yīng)速度、物料的多少等。反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。加熱 方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、夕卜（內(nèi)）盤管加熱等， 冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或蚱式支 座等。關(guān)鍵字：反應(yīng)釜正文 

一、反應(yīng)釜的用途 

   工業(yè)生產(chǎn)中，用來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器，適合各種不同的反應(yīng)條件，可供各種 物料在高溫高壓下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。 

二、反應(yīng)釜的種類 

   1、壓力容器按作用功能大致分為四種：反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離 壓力容器、儲存壓力容器。 

  (1) 反應(yīng)壓力容器 (代號口 )：主要用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓 力容器如：反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、硫化罐、聚合釜、高壓釜、合成塔、變換爐、 蒸煮鍋、蒸球、蒸壓釜、煤氣發(fā)生爐等。 

  (2)換熱壓力容器 (代號 :主要是用丁完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器 , 如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器、消毒鍋、染色 器、灶缸、蒸炒鍋、預(yù)熱器、溶劑預(yù)熱器、蒸鍋、蒸脫機(jī)、電熱蒸汽發(fā)生器、燥氣 發(fā)生爐水夾套等

 （3）分離壓力容器（代號S） :七要是用丁完成介質(zhì)的流體壓力平穩(wěn)緩沖和 氣體凈化分離的壓力容器，如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、 銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。  

 （4） 儲存壓力容器（代號C,其中球罐代號B） :主:耍用于儲存、盛裝氣體、 液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器，如各種形式的儲罐。在一種壓力容器中，如同時(shí)具備兩個(gè)以上的工藝作用原理時(shí)，應(yīng)按工藝過程中 的主耍作用辦劃分品種。 

2、按壓力等級分類：

  壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。內(nèi)壓容器乂可按設(shè)計(jì)壓力（p） 大小分為四個(gè)屆力等級，具休劃分如下:低出（代 號 L） 容器 0. 1 MPaWpV1.6 MPa;中壓（代號 M） 容器 1.6MPaWpVIO.OMPa;高壓（代號H） 容器lOMPaWpVIOOMPa;超高壓（代號 U） 容器 pZOOMPao （ lMPa=9. 8Kg）反應(yīng)釜按照材質(zhì)不同可分為：玻璃反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜等。他們Z間的區(qū)別：1） 玻璃反應(yīng)釜與不銹鋼反應(yīng)釜：玻璃反應(yīng)釜具有非常優(yōu)良的耐酸 堿耐腐蝕性化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良缺點(diǎn)是熱傳導(dǎo)能力差不銹鋼反應(yīng)釜具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo) 能力缺點(diǎn)是對強(qiáng)酸強(qiáng)堿的抵抗能力差。2） 玻璃反應(yīng)釜與搪瓷反應(yīng)釜的區(qū)別：兩種反應(yīng)釜都是防腐型反應(yīng)釜。搪玻璃 是在金屬釜內(nèi)部預(yù)先燒結(jié)上一層玻璃，搪瓷是燒結(jié)上一層陶瓷，起到抵抗化學(xué)腐蝕 的作用。搪玻陶反應(yīng)釜不能用于堿性物料，因?yàn)椴Ｌ諘?huì)被堿溶解，而被腐蝕，而搪瓷反 應(yīng)釜酸、堿都能使用。 

三、基本特點(diǎn)：

  反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、 溫度、壓力等各rr異同、種類很多，它們的基本特點(diǎn)分述如下： 

  （一） 結(jié) 構(gòu) 反 此 釜 結(jié) 構(gòu) 基 木 相 同 ， 由 … 組 成 除方反此釜體外，還有傳動(dòng) 裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻， 并不強(qiáng)化傳質(zhì)過程

  (二)操作壓力

反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動(dòng)較大，有時(shí)操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應(yīng)金屬于受壓容器。

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反應(yīng)釜操作溫度較高，通常化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以卜·幾種:

1、水加熱

要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水刷、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表而焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。

2、蒸汽加熱

加熱溫度在100℃ 以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~1 80℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。

3.用其他介質(zhì)加熱

若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來 代替水和蒸汽,如礦物油（ 275?300。0、聯(lián)苯醴混合劑（沸點(diǎn)258。0、熔鹽（140 ?540。0、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327。0等。4、電加熱將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣 體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體2間形成了不大的空間間隙。前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，曲于溫度變化的幅度大，使釜的夾 套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱口寸，設(shè)備較輕便簡單，溫度較易 調(diào)節(jié)，而且不用泉、爐子、煙囪等設(shè)施，開動(dòng)也非常簡單，危險(xiǎn)性不高，成本費(fèi)用較 低，但操作費(fèi)用較其它加熱方法而，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。