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油液監(jiān)測技術(shù)是通過分析被監(jiān)測機(jī)器的在用潤滑劑（或工作介質(zhì)）的性能變化和攜帶的磨損微粒的情況，獲得機(jī)器的潤滑和磨損狀態(tài)的信息，評價(jià)機(jī)器的工況和預(yù)測故障，并確定故障原因、類型和零件的技術(shù)。
油液監(jiān)測的幾個(gè)主要指標(biāo)介紹：
1、顆粒計(jì)數(shù)
油液的清潔程度，是液壓系統(tǒng)的一個(gè)關(guān)鍵測試指標(biāo)。伺服閥的具有非常嚴(yán)格的公差要求，并且容易被過濾不良的液體干擾。所有的OEM廠家都規(guī)定了設(shè)備的ISO 4406清潔度，所以，常規(guī)的顆粒計(jì)數(shù)是非常重要的。當(dāng)顆粒計(jì)數(shù)的數(shù)值增加時(shí)，找到增加的原因是很重要的。
2、水分
水是電廠中最常見的液體污染物，需要隨時(shí)監(jiān)測。系統(tǒng)中過量水的存在會破壞潤滑劑的性能，使相對運(yùn)動的零部件發(fā)生嚴(yán)重的磨損。對于大多數(shù)液壓系統(tǒng)而言，水污染不應(yīng)超過0.25%。有許多新技術(shù)可用于檢測潤滑油中的水污染，并且現(xiàn)場檢測的結(jié)果與實(shí)驗(yàn)室檢測一致。
3、運(yùn)動粘度
運(yùn)動粘度指的是流體在重力作用下流動的阻力。粘度是潤滑油最重要物理特性。潤滑油必須具有合適的流動性，以確保在不同的工作溫度下，對相應(yīng)的部件提供足夠的潤滑。潤滑油的粘度取決于潤滑油的等級，以及在使用過程中的氧化和污染程度。正常情況下，隨著時(shí)間的推移，潤滑油的粘度應(yīng)該增加。粘度的損失比增加造成的后果要嚴(yán)重。新的粘度測量技術(shù)無需溶劑，并且具有數(shù)據(jù)記錄能力，這使得運(yùn)動粘度測量變得更加容易。
4、總酸值
總酸值(TAN)用來指示潤滑油的相對酸度。通過總酸值可以看出潤滑油的氧化程度，OEM設(shè)備或潤滑油供應(yīng)商經(jīng)常會用到該參數(shù)。當(dāng)給定的潤滑油的TAN值達(dá)到預(yù)設(shè)的水平時(shí)，通常預(yù)示著需要換油了。TAN的突然上升預(yù)示著設(shè)備的異常運(yùn)轉(zhuǎn) (如過熱)。
5、元素光譜
元素光譜是一種用于定量檢測在用油中來自磨損、污染和添加劑的金屬元素的技術(shù)。油樣通電后，不同的元素會吸收或發(fā)射不同的可計(jì)量的能量，能量的多少可表明油中元素的濃度。這些結(jié)果可反應(yīng)所有溶解金屬(來自添加劑)和微粒的濃度。該技術(shù)是所有現(xiàn)場和非現(xiàn)場油液分析技術(shù)的支柱，因?yàn)樗峁┝擞嘘P(guān)設(shè)備污染和磨損狀況的信息，測試速度快，結(jié)果準(zhǔn)確。其主要的局限性是對于5微米以上的顆粒，檢測效率不夠高。
6、紅外分析檢測氧化度
氧化度檢測是檢測液壓油中降解副產(chǎn)物的一種方法。如果氧化嚴(yán)重，潤滑油就會腐蝕臨界表面，并在伺服閥上沉積形成油膩或漆層。氧化值越高，氧化嚴(yán)重。系統(tǒng)中如果有氧化問題存在，會出現(xiàn)如清漆、油泥、粘閥和過濾堵塞等情況。
7、磨屑分析（分析鐵譜）
分析鐵譜是一種分析技術(shù)，它將鐵磁性顆粒與潤滑油分離，并將其沉積在一個(gè)名為“譜片”的玻璃片上。用顯微鏡檢查譜片，可以發(fā)現(xiàn)這些顆粒的磨損模式和潛在的磨損來源。這種技術(shù)被稱為分析鐵譜。它是檢測異常鐵磁性磨損和非鐵磁性磨損的一個(gè)很好的指標(biāo)。
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