穆格MOOG伺服閥放大器維修方法

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穆格MOOG伺服閥放大器維修方法

比例閥一般都應用在重要質量控制系統(tǒng)上，是成品質量控制的關鍵環(huán)節(jié)。其工作狀態(tài)的好壞直接影響到產品的質量指標。比例閥在不良工作狀態(tài)下，極易發(fā)生生產質量事故，給企業(yè)造成巨大損失。無縫廠連軋機的芯棒支撐輥采用比例閥雙環(huán)反饋控制系統(tǒng)，比例閥的零點調整方法是基于比例閥閥芯反饋桿的位置來調節(jié)，復位彈簧在無受力情況下的自然零點來調整。但這種方法的致命缺點是如果彈簧零點發(fā)生機械偏移，則電氣調零后使電氣零點也發(fā)生偏移，從而造成比例閥工作不穩(wěn)定。另外，比例閥調零需在實驗室中進行，且需通過專門儀器調節(jié)。因此，比例閥必須下線處理，一旦比例閥無法正常工作，則整個系統(tǒng)都要較長時間的停產維修

MOOG伺服閥維修力矩馬達的零位測試

在完成零位調試后，接通控制電流進行空載流量特性測試若輸入額定電流時,閥輸出流量對稱,但不能達到額定值,則可能有以下3個方面的原因造成①閥體內部過濾器堵塞解決辦法更換或清洗

過濾器.

②磁鋼退礅嚴重解決辦法按要求對磁鋼進行充磁，直到獲得--個穩(wěn)定的額定流量
③雙噴嘴間間隙偏小,限制了擋板的正常旋轉,
導致閥芯不能處于最大開口,輸出流量減小解決辦
法;由于噴嘴在母體中的定位方式有兩種,一種方式為
螺紋定位，另一-種方式為過盈配合嵌入定位若為第一
種方式則可調整噴嘴螺桿.若為第二種方式，則需用
專用工具將噴嘴從母體中分別拉出，清洗完畢后再同
時壓入在壓入過程中，會有多個流量為零的位置，在
每個流量為零的位置分別進行流量特性測試及內泄漏
測試,直到獲得一一個符合要 求的流量及內泄漏量.

1.2控制原埋
當力矩馬達控制線圈有電流輸入時,在控制磁迸
與極化磁通的相互作用下,使銜鐵產生一個繞彈簧管
中心旋轉的力矩。從而使擋板偏向一邊,另一邊的可調
節(jié)流而積增大,使閥芯兩端控制腔產生壓差,推動閥芯
產生位移。此位移一直持縷到 反饋桿彎曲產生的反饋
力矩與輸入電流產生的電磁力矩相平衡時為止,這時
擋板處于兩個噴嘴的中位。對應一定的輸入電流,閥有
一個與之成正比的流量輸出。
1.3裝配與調試技巧.
從控制原理分析可知，當將力矩馬達解體拆除后，
相關的幾個閥的零位都將發(fā)生變化，從而使何服閥無
電流輸入時也會有控制流量輸出。所以,在進行裝配過
程中,要針對閥的各個零位分別進行調試,以確保伺服
閥處在正確的零位(整個調試過程都是在標準油溫及
閥壓降下進行)。
①擋板與噴嘴間的零位調整
將銜鐵組件連接在噴嘴母體.上,用專用工具沿軸
向調整其與母體間的軸向位置。同時觀察兩控制口的
壓力,直到壓力相等時為止。調整完畢后,再次用轉矩
扳手均勻預緊2個連接傫釘。.
②閥芯閥套間的零位調試
--般而言，多數何服閥均有外調零機構,用于調整
閥套的位置(閥芯保持不動),但其調整量極其有限,小
于閥最大位移的15%。當閥芯偏離零位較大時,外調
機構也無法實現調零。此時就需結合調整閥芯的軸向
位置。
調整方法:用專用工具調整噴嘴母體與閥體間的
軸向位置,同時觀察閥控制口的流量值到輸出流量為
零。調試完畢后用轉矩扳手均勻預緊4個連接螺釘