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纏繞管式換熱器(鈦材)多項(xiàng)技術(shù)的提升使該換熱器從外觀到性能等各方面明顯超越了傳統(tǒng)管殼式換熱器，纏繞管式換熱器(鈦材)的換熱系數(shù)是傳統(tǒng)管殼式換熱器的2-3倍，同時(shí)具備很好的節(jié)能效果。下面講講繞管式換熱器的應(yīng)用案例：
1.LNG液化工藝
LNG液化工藝是美國(guó)液化空氣技術(shù)，占世界大型LNG項(xiàng)目的80%,它都是以多股流纏繞管式換熱器為主換熱設(shè)備。我國(guó)每年有大約4個(gè)大型LNG工廠開(kāi)工，世界上大約有100多個(gè)LNG工廠開(kāi)工，LNG工廠用于纏繞管式換熱器的總價(jià)一般介于1.2億—3億元之間。
2.低溫甲醇洗工藝
“富煤、貧油、少氣”是我國(guó)傳統(tǒng)能源儲(chǔ)量的基本國(guó)情，自上世紀(jì)全球工業(yè)化高速發(fā)展以來(lái),國(guó)際石油和天然氣資源日趨緊張,出于對(duì)能源戰(zhàn)略的優(yōu)化調(diào)整和發(fā)揮豐富煤炭資源優(yōu)勢(shì)的考慮,我國(guó)大力發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)的勁頭勢(shì)不可擋,其中以煤制甲醇項(xiàng)目作為煤化工產(chǎn)業(yè)鏈的源頭的項(xiàng)目備受重視，在煤制甲醇工藝過(guò)程中,煤氣凈化的環(huán)節(jié)是十分重要的。這個(gè)環(huán)節(jié)就需要用到成套的纏繞管式換熱器，來(lái)解決低溫下低溫差、大熱負(fù)荷的換熱。
3.煉油重整和加氫工段
傳統(tǒng)的相變高溫傳熱所用的列管換熱器，換熱效率低、存在盲區(qū)、不能大型化、占用空間大、運(yùn)行成本大，已經(jīng)慢慢成為各大化工廠急需解決的問(wèn)題。纏繞管式換熱器耐高溫性能好、結(jié)構(gòu)精致、靈敏度高、密封性能好、具有自緊自收縮功能，適用與大溫差、大熱負(fù)荷情況下的換熱。目前在煉油重整和煉油加氫裝置上已經(jīng)取代傳統(tǒng)的列管式換熱器和板殼式換熱器。
從纏繞管式換熱器技術(shù)整體上看，早期國(guó)內(nèi)繞管式換熱器的設(shè)計(jì)沒(méi)有統(tǒng)一的計(jì)算方法和標(biāo)準(zhǔn)，制造檢驗(yàn)沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的技術(shù)規(guī)范。但是隨著技術(shù)的不斷積累，一些難題已經(jīng)慢慢被攻克，特別是在低溫甲醇洗和煉油領(lǐng)域，纏繞管式換熱器在很多大型化裝置上已經(jīng)有很多成功運(yùn)行的案例。
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