精密超聲波涂層測厚儀采用高性能、低功耗微處理器技術(shù),基于超聲波測量原理,可以測量金屬及其它多種材料的厚度,并可以對材料的聲速進行測量??梢詫ιa(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進行厚度測量,監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度,也可以對各種板材和各種加工零件作精確測量。
由于超聲波處理方便,并有良好的指向性,超聲技術(shù)測量金屬,非金屬材料的厚度,既快又準確,無污染,尤其是在只許可一個側(cè)面可按觸的場合,更能顯示其*性,廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況,因此對冶金、造船、機械、化工、電力、原子能等各工業(yè)部門的產(chǎn)品檢驗,對設(shè)備安全運行及現(xiàn)代化管理起著主要的作用。
預(yù)防精密超聲波涂層測厚儀測量誤差的方法:
1.探頭的磨損:探頭表面為丙烯樹脂,長期使用會使粗糙度增高,導(dǎo)致靈敏度下降,用戶在可以確定為此原因造成誤差的情況下,可用砂紙或油石少量打磨探頭表面使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定,則需更換探頭。
2.材料識別錯誤:當(dāng)用一種材料校正了儀器后,又去測試另一種材料時,將發(fā)生錯誤的結(jié)果,應(yīng)注意選擇正確的聲速。
3.銹斑、腐蝕凹坑等:被測材料另一表面的銹斑凹坑等將引起讀數(shù)無規(guī)則地變化,在ji端情況下甚至無讀數(shù),很小的銹點有時是很難發(fā)現(xiàn)的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)凹坑或感到懷疑時,這個區(qū)域的測量就得十分小心,可選擇探頭串音隔層板不同角度的定位來作多次測試。
4.超薄材料:使用任何超聲波涂層測厚儀,當(dāng)被測材料的厚度降到探頭使用下限以下時,將導(dǎo)致測量誤差,必要時,z小極限厚度可用試塊比較法測得。當(dāng)測量超薄材料時,有時會發(fā)生一種稱為“雙重折射”的錯誤結(jié)果,它的結(jié)果為顯示讀數(shù)是實際厚度的二倍,另一種錯誤結(jié)果被稱為“脈沖包絡(luò)、循環(huán)跳躍”,它的結(jié)果是測得值大于實際厚度,為防止這類誤差,測臨界薄材時應(yīng)重復(fù)測量核對。
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點和對其真實性負責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。