精確的刻度－高精度的基礎(chǔ)

海德漢編碼器的核心部分是測量基準，通常是柵距為0.25µm到10µm的刻線。這些精確的刻線是由海德漢先進的工藝制作出來的（比如DIADUR或AURODUR工藝），它們是影響海德漢編碼器精度的決定性因素。這些刻線存在于規(guī)定的細小間隔里，它們的邊緣清晰度很高。而且刻線抵抗機械和化學(xué)影響的能力強，抗震動和沖擊的能力也很強。有固定的熱膨脹性能。

海德漢編碼器接口

連接編碼器與后續(xù)電子電路間的接口需要保證數(shù)據(jù)的可靠交換。

海德漢提供可連接許多通用后續(xù)電子電路接口的編碼器。每一種應(yīng)用所用的接口主要由編碼器的測量方法決定。

增量信號

位置值

位置測量對5軸加工精度的影響

配海德漢直線光柵尺和角度編碼器的機床加工Telstar足球時，其優(yōu)異的位置測量性能十分搶眼。
Telstar足球表面光滑如鏡，五邊形和六邊形接縫的銑削只有超高精度才能實現(xiàn)，盡管加工時間長達2個小時。
Telstar足球加工的NC數(shù)控程序要求刀具傾斜，這需要旋轉(zhuǎn)軸和直線軸進行大量進給運動，對空間精度要求*。

半閉環(huán)

傳動系統(tǒng)影響加工精度。接縫寬度不同。接縫交點明顯不準確。

閉環(huán)

海德漢高精度直線光柵尺及角度編碼器使傳動系統(tǒng)的誤差對加工結(jié)果沒有任何影響。接縫寬度銑削準確，所有交線準確相交。

持續(xù)保持中小批量生產(chǎn)的高精度

機床能否滿足快速變化的工作條件要求很大程度上取決于加工精度。粗加工與精加工間的機械負荷與熱負荷*不同，其加工精度也十分不同。通常，小批量生產(chǎn)加工的負荷變化較大。伴隨著頻繁的裝夾操作及不同的加工任務(wù)，輸入熱不同，因而影響精度。

半閉環(huán)

進給軸熱位移

閉環(huán)
進給軸無熱位移

提高加工中心全自動大批量生產(chǎn)的精度

汽車工業(yè)的大批量生產(chǎn)正在發(fā)生變化。例如，柔性不足的傳送帶正在越來越多地被互連的加工中心取代，以提高汽車動力總成部件的機械加工靈活性。

工件的生產(chǎn)精度取決于每臺機床或完整生產(chǎn)系統(tǒng)的各子系統(tǒng)。

閉環(huán)控制的直線光柵尺能提高加工精度，例如更高的公差冗余優(yōu)點之一是它能延長刀具壽命。

閉環(huán)<
降低批量生產(chǎn)中的偏差