溫控型保持力測(cè)試儀技術(shù)方案
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
按照GB 4851(壓敏膠粘帶持粘性試驗(yàn)方法)、貼膏劑黏附力測(cè)定方法標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,適用于壓敏膠粘帶、不干膠、貼膏劑、熱溶膠等產(chǎn)品進(jìn)行持粘性測(cè)試試驗(yàn)。
測(cè)試原理:
把貼有膠粘試樣的試驗(yàn)板垂直吊掛在試驗(yàn)架上,下端懸掛規(guī)定重量的砝碼,用一定時(shí)間后試樣粘脫的位移量,或試樣*脫離的時(shí)間來(lái)表征膠粘試樣抵抗拉脫的能力。(如圖所示)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):
GB 4851 壓敏膠粘帶持粘性測(cè)試方法
JIS Z0237 壓敏粘膠帶及壓敏粘膠薄板的試驗(yàn)方法
ASTM D3654 壓敏帶剪切粘性的試驗(yàn)方法
操作方法:
1.除去膠粘帶試卷最外層的3~5 圈膠粘帶后,以約300 mm/min的速率解開(kāi)試樣卷(對(duì)片狀試樣也以同樣速率揭去其隔離層),每隔200mm左右,在膠粘帶中部裁取寬25 mm,長(zhǎng)約100 mm的試樣。除非另有規(guī)定,每組試樣的數(shù)量不少于三個(gè)
2.用擦拭材料沾清洗劑擦洗試驗(yàn)板和加載板,然后用干凈的紗布將其仔細(xì)擦干,如此反復(fù)清洗三次。以上,直至板的工作面經(jīng)目視檢查達(dá)到清潔為止。清洗以后,不得用手或其他物體接觸板的工作面;
3.在溫度23℃±2℃,相對(duì)濕度65%±5%的條件下,按圖2規(guī)定的尺寸,將試樣平行于板的縱向粘貼在緊挨著的試驗(yàn)板和加載板的中部。用壓輥以約300 mm/min的速度在試樣上滾壓。注意滾壓時(shí),只能用產(chǎn)生于壓輥質(zhì)量的力,施加于試樣上。滾壓的次數(shù)可根據(jù)具體產(chǎn)品情況加以規(guī)定,如無(wú)規(guī)定,則往復(fù)滾壓三次;
4.試樣在板上粘貼后,應(yīng)在溫度 23℃±2℃,相對(duì)濕度 65%±5%的條件下放置20 min。然后將試驗(yàn)板垂直固定在儀器的試驗(yàn)
5.架上,輕輕用銷(xiāo)子連接加載板和砝碼。
5.水平放置儀器,依次將電源開(kāi)關(guān)、加熱開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇開(kāi)關(guān)打開(kāi),按下計(jì)時(shí)器上的凸起部位,將時(shí)間清零。儀器自動(dòng)按照預(yù)先
6.設(shè)定的溫度自動(dòng)開(kāi)機(jī),直到試驗(yàn)箱內(nèi)溫度恒定到設(shè)定值;
6.到達(dá)規(guī)定時(shí)間后,卸去重物。用帶分度的放大鏡測(cè)出試樣下滑的位移量,精確至0.1mm;或者記錄試樣從試驗(yàn)板上脫落的時(shí)間。時(shí)間數(shù)大于等于1h的,以min為單位,小于1h的以s為單位。
主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào)名稱(chēng) | HE-BC-5C |
測(cè)定組數(shù) | 5組 (獨(dú)立計(jì)時(shí)) |
標(biāo)準(zhǔn)壓輥 | 2000g±50g |
砝碼 | 1000g±10g(含加載板重量) |
試 驗(yàn) 板 | 50(L)mm×50(B)mm×1.5(D)mm |
自動(dòng)定時(shí)器 | 0~9999時(shí),59分,59秒可切換 |
溫度控制 | 常溫~200℃,PID 控制 |
溫度顯示 | 0.1 ℃ |
升溫方式 | 熱風(fēng)循環(huán) |
安全裝置 | 設(shè)有超溫及電熱過(guò)載自動(dòng)斷電保護(hù)設(shè)施 |
機(jī)臺(tái)材質(zhì) | 內(nèi)部 SUS #304 不銹鋼板,外部高級(jí)鋼板烤漆處理 |
外形尺寸(L*W*H) | 102×60×69cm |
重量 | 約80KG |
電源 | 1∮,AC220V, 15A |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 主機(jī)、試驗(yàn)板及加載鋼板各10塊、砝碼10個(gè)、說(shuō)明書(shū)、手動(dòng)壓滾輪 |
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