一、微反評價裝置原理：是采用可編程控制器和計算機控制的自動化微型實驗裝置。裝置自動化操作，各操作點的溫度、流量、壓力信號及探測器信號由系統(tǒng)自動采集，并通過計算機實時顯示反應(yīng)過程中的各參數(shù)變化。通過計算機系統(tǒng)設(shè)定溫度和流量值，操作人員可對裝置實現(xiàn)自動化操作。根據(jù)不同的要求裝置的反應(yīng)壓力可采用背壓閥自動控制的方式進行調(diào)解?？捎糜诟邷馗邏夯蛘吒邷爻合逻M行的催化劑的評價，裝置配備的高壓/常壓供氣系統(tǒng)、高壓/常壓固氣轉(zhuǎn)換（硫轉(zhuǎn)換成硫蒸氣）系統(tǒng)。將一定量的催化劑放置于反應(yīng)器中，在特定的工藝條件下，對催化劑性能進行長時間連續(xù)的測試。 

裝置的核心工藝組件有反應(yīng)器、固氣轉(zhuǎn)換蒸發(fā)器、冷凝器以及高低壓分離器；裝置的儀表如減壓閥、背壓閥、氣體質(zhì)量流量計、硫蒸汽計量器以及管閥件具有使用穩(wěn)定性、可靠性和安全性。

二、微反評價裝置用途：

本裝置適用于多種催化反應(yīng)，設(shè)計壓力為10MPa，催化劑大填裝量為20ml，反應(yīng)爐為三段控溫，反應(yīng)溫度≤600℃，控溫精度±1℃。

三、結(jié)構(gòu)：

采用框架式結(jié)構(gòu),板塊化設(shè)計,分為氣體減壓進料反應(yīng)產(chǎn)品收集和放空等區(qū)域。

裝置由四路氣路及一路液路組成，通過減壓閥、質(zhì)量流量計、汽化器進入石英反應(yīng)器或不銹鋼反應(yīng)器，冷凝器，背壓閥控制壓力通過氣液分離后經(jīng)六通筏可以與色譜，質(zhì)譜相連進行分析，可廣泛應(yīng)用于石油化工，化工化學(xué)，科研教學(xué)等領(lǐng)域。