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威力巴流量計(jì)測量特點(diǎn)
高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)：威力巴流量計(jì)采用一體化雙腔不銹剛耐磨防腐全金屬結(jié)構(gòu)，避免了其它類型均速管流量計(jì)多片式結(jié)構(gòu)帶來的腔室間滲漏和斷裂，提高了傳感器整體強(qiáng)度，降低了傳感器斷裂的可能性，保證了長期精度并有助于提高傳感器的測量量程上限。
多點(diǎn)取壓方式：威力巴流量傳感器在高、低壓區(qū)有按一定準(zhǔn)則排布的多對取壓孔，取壓孔的間距經(jīng)面積積分確定，能真實(shí)的檢測到由流體的平均速度所產(chǎn)生的平均差壓；即使直管段不夠或流體波動(dòng)較大時(shí)，也能較*測得真實(shí)的流量。
特殊截面形狀：威力巴流量探頭采用特殊工藝制造的特殊截面形狀所受到的牽引力*小，能夠產(chǎn)生*的壓力分布，使流體與傳感器的分離點(diǎn)固定。
前表面粗糙面處理：威力巴流量探頭前面金屬的表面，進(jìn)行了粗糙化處理，根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理，流體流過粗糙表面，形成一個(gè)穩(wěn)定的紊流邊界層，有利于提高低流速狀態(tài)的測量精度，使得流體在低流速時(shí)，探頭仍可獲得穩(wěn)定*的差壓信號(hào)，從而延伸了傳感器的測量量程下限，保持流量系數(shù)的穩(wěn)定。
本質(zhì)防堵設(shè)計(jì)：威力巴流量高、低壓取壓孔位置的本質(zhì)防堵設(shè)計(jì)使均速管流量計(jì)的防堵水平達(dá)到了一個(gè)嶄新局面。
威力巴流量計(jì)剛投入運(yùn)行時(shí)，流體在管道靜壓的作用下，開始進(jìn)入探頭前部(迎流方向)的高壓取壓孔內(nèi)腔，猶如帶頸的瓶子放入水池灌滿水一樣，很快形成了壓力平衡狀態(tài)，在探頭前部產(chǎn)生了一個(gè)高壓分布區(qū)，流體及其中的顆粒雜質(zhì)遇到高壓區(qū)不再進(jìn)入高壓取壓孔，而是繞道而行朝探頭的兩邊分流漸開離去，在探頭的后部形成一種渦流。
一般情況下，顆粒雜質(zhì)在渦街牽引力的作用下，集中在探頭的后部，正如落葉總是落在背風(fēng)處一樣，由于低壓取壓孔在探頭的側(cè)后兩邊、流體分離點(diǎn)和雜質(zhì)聚集區(qū)的前部，從而本質(zhì)上防止了堵塞和渦流的信號(hào)波動(dòng)，并由此產(chǎn)生一個(gè)非常穩(wěn)定的低壓信號(hào)。
威力巴流量計(jì)投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作
①傳感器安裝正確:
完成傳感器在管道上安裝后，投運(yùn)前必須認(rèn)真檢查，要求焊接牢固，方向正確，嚴(yán)格不泄漏，插入深度恰當(dāng)?shù)取?/span>
②儀表調(diào)校:
傳感器配套儀表有差壓變送器和智能流量積算儀 ( 還可能有壓力變送器和溫度變送器)等。都必須經(jīng)檢驗(yàn)和調(diào)校后，方可投入使用。儀表的測量范圍要符合傳感器和被測介質(zhì)的要求。例如被測空氣*流量 Qmax=5000m3/h, 經(jīng)計(jì)算算出傳感器產(chǎn)生的差壓*值
△Pmax=0.6Kpa，則差壓變送器的測量范圍應(yīng)調(diào)校為 0~0.6KPa, 對應(yīng)輸出4~20mADC電流信號(hào)。對于通用型流量積算儀 , 應(yīng)該按實(shí)時(shí)的流量范圍、差壓范圍、介質(zhì)密度、溫度、壓力、流量運(yùn)算要求等，事先編程組態(tài)輸入積算儀，務(wù)必使積算儀能正確運(yùn)算和顯示流量。
③儀表接線正確:
傳感器與差壓變送器、流量積算儀等組成測量系統(tǒng)，配套儀表的電源線，儀表之間的信號(hào)輸出與輸入線，控制與報(bào)警聯(lián)線等，在各個(gè)儀表的接線板 ( 又稱端子板 ) 上都有明確的標(biāo)記，必須正確認(rèn)別和選擇使用，投運(yùn)前對儀表接線要反復(fù)檢查無誤。為了做好投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作，除了認(rèn)真閱讀《威力巴流量計(jì)使用說明書》外 , 還應(yīng)該閱讀《差壓變送器使用說明書》、《智能流量積算儀使用說明書》等資料，遵從說明書的指導(dǎo)進(jìn)行工作。
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