實用新型名稱：一種檢驗鋼的低倍組織熱酸蝕裝置

發(fā)明人：章錦心

證書號第12896076號

授權號：ZL202020094726.7

授權申請日：2020年01月16日

所有權人：無錫歐馳檢測技術有限公司

地址：214000江蘇省無錫市新吳區(qū)長江路34號地塊科技園A一區(qū)403

授權公告日：2021年04月06日            授權公告號：CN212904429U

本實用新型屬于酸蝕檢驗領域，尤其是一種檢驗鋼的低倍組織熱酸蝕裝置，包括臺面，所述臺面的底側四周位置均固定安裝有支撐腿，所述臺面的頂部放置有控制器和固定安裝有酸蝕槽，且控制器位于酸蝕槽的一側，酸蝕槽的頂部為開口，且開口處安裝有酸蝕槽蓋，所述酸蝕槽的底部內壁上固定安裝有加熱器保護支撐架，且保護支撐架內設有安裝在酸蝕槽底部內壁上的加熱器，所述加熱器保護支撐架的頂部安裝有樣品托架，且樣品托架內放置有樣品。本實用新型操作簡單直觀，控制精準，不需要工作人員看守，應用現(xiàn)代新技術有效地解決了鋼的低倍組織熱酸蝕實驗中的不確定性、高效性和安全性。

技術領域

本實用新型涉及酸蝕檢驗技術領域，尤其涉及一種檢驗鋼的低倍組織熱酸蝕裝置。

    背景技術

根據(jù)《GB/T226-91 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》對鋼材進行低倍組織熱酸蝕，以檢查鋼材原材       料缺陷和/或鍛造流線。其中最重要的方法是熱酸侵蝕法。

已有的方案：

用電爐或者煤氣灶加熱裝酸的容器（一般是燒杯或者砂鍋）

主要缺點有：

（1）溫度無法精準控制。

（2）容器不耐腐蝕，容易破裂，存在安全隱患。

（3）容積有限，效率低。

（4）酸揮發(fā)嚴重，污染環(huán)境。

（5）時間無法精確自動控制，容易過蝕。

（6）實驗樣品放入取出操作不變。

（7）整個工作必須工作人員看守，浪費人力資源。

    實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種檢驗鋼的低倍組織熱酸蝕裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種檢驗鋼的低倍組織熱酸蝕裝置，包括臺面，所述臺面的底側四周位置均固定安裝有支撐腿，所述臺面的頂部放置有控制器和固定安裝有酸蝕槽，且控制器位于酸蝕槽的一側，酸蝕槽的頂部為開口，且開口處安裝有酸蝕槽蓋，所述酸蝕槽的底部內壁上固定安裝有加熱器保護支撐架，且保護支撐架內設有安裝在酸蝕槽底部內壁上的加熱器，所述加熱器保護支撐架的頂部安裝有樣品托架，且樣品托架內放置有樣品，所述酸室蝕槽遠離控制器的一側設有放置在地面上的儲液槽，且儲液槽的頂部與臺面位于同一水平面上。

優(yōu)選的，所述支撐腿上固定安裝有抽液泵，且抽液泵的輸入端連接有第一管道的一端，第一管道的另一端延伸至酸蝕槽內，抽液泵的輸出端連接有第二管道的一端，第二管道的另一端延伸至儲液槽內。

優(yōu)選的，所述酸蝕槽的底部連通安裝有第三管道，且第三管道的另一端延伸至儲液槽內，第三管道上安裝有排液電磁閥和手動閥。

優(yōu)選的，所述酸蝕槽的一側連通安裝有第一C型管，且第一C型管上安裝有酸蝕槽下限位和酸蝕槽上限位，酸蝕槽上限位位于酸蝕槽下限位的上方。

優(yōu)選的，所述儲液槽的一側連通安裝有第二C型管，且第二C型管的底部位置安裝有儲液槽下限位，所 述儲液槽的另一側安裝有排液閥。

本實用新型中，所述一種檢驗鋼的低倍組織熱酸蝕裝置：

（1）在耐酸的封閉塑料容器里通過耐酸加熱器加熱，酸液不易揮發(fā)且不會產生安全隱患。

（2）容器體積可按需求改變，有利益工作效率提高。

（3）控制主機與酸蝕容器分離不易被腐蝕。

（4）采用觸摸屏和軟件智能控制溫度、時間的精準控制樣品不會被過蝕。觸摸屏操作操作簡單和直           觀，更能輕易實現(xiàn)自動化控制。

（5）不需要工作人員看守，工作完成有聲音提示。

本實用新型操作簡單直觀，控制精準，不需要工作人員看守，應用現(xiàn)代新技術有效地解決了鋼的低倍組織熱酸蝕實驗中的不確定性、高效性和安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種檢驗鋼的低倍組織熱酸蝕裝置的結構示意圖。

圖中：1控制器、2酸蝕槽、3加熱器、4加熱器保護支撐架、5樣品托架、6酸蝕槽蓋、7樣品、8排液電磁閥、9酸蝕槽下限位、10酸蝕槽上限位、11手動閥、12抽液泵、13儲液槽、14儲液槽下限位、15排液閥。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種檢驗鋼的低倍組織熱酸蝕裝置，包括臺面，臺面的底側四周位置均固定安裝有支撐腿，臺面的頂部放置有控制器1和固定安裝有酸蝕槽2，且控制器1位于酸蝕槽2的一側，控制器1與酸蝕容器分離不易被腐蝕，酸蝕槽2的頂部為開口，且開口處安裝有酸蝕槽蓋6，酸蝕槽2的底部內壁上固定安裝有加熱器保護支撐架4，且保護支撐架4內設有安裝在酸蝕槽2底部內壁上的加熱器3，由于設置有加熱器3，在耐酸的封閉塑料容器里通過耐酸加熱器3加熱，酸液不易揮發(fā)且不會產生安全隱患，加熱器保護支撐架4的頂部安裝有樣品托架5，且樣品托架5內放置有樣品7，酸室蝕槽2遠離控制器1的一側設有放置在地面上的儲液槽13，且儲液槽13的頂部與臺面位于同一水平面上。

本實用新型中，支撐腿上固定安裝有抽液泵12，且抽液泵12的輸入端連接有第一管道的一端，第一管道的另一端延伸至酸蝕槽2內，抽液泵12的輸出端連接有第二管道的一端，第二管道的另一端延伸至儲液槽13內。

本實用新型中，酸蝕槽2的底部連通安裝有第三管道，且第三管道的另一端延伸至儲液槽13內，第三管道上安裝有排液電磁閥8和手動閥11，能夠便于手動操作，通過第一管道、第二管道和第三管道的設置，能夠使得酸蝕槽2和儲液槽13組成簡單的酸液循環(huán)裝置。

本實用新型中，酸蝕槽2的一側連通安裝有第一C型管，且第一C型管上安裝有酸蝕槽下限位9和酸蝕槽上限位10，酸蝕槽上限位10位于酸蝕槽下限位9的上方，便于清楚的看到酸蝕槽2內的液位。

本實用新型中，儲液槽13的一側連通安裝有第二C型管，且第二C型管的底部位置安裝有儲液槽下限位14，儲液槽13的另一側安裝有排液閥15，便于清楚的儲液槽13的液位。

本實用新型中，工作原理，整個主要由控制器1、酸蝕槽2（包括加熱器樣品托架5，保證樣品能*與酸液接觸）、儲液槽13和簡單的酸液循環(huán)裝置組成，控制器1由觸摸屏顯示控制實現(xiàn)加熱溫度設定和加熱溫度控制，時間設定和工作時間倒計時顯示酸蝕槽2具有溶液高低液位報警，不會溢出或者干燒，儲液槽13有低位液位報警，當儲液槽13低位報警時抽液泵12停止工作，儲液槽13和酸蝕槽2之間連接了排液閥15和抽液泵12，當需要放入和取出樣品的時候可以先將酸蝕槽2的酸液放入儲液槽13內這樣就不會有酸液飛濺現(xiàn)象。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。