能對生產(chǎn)中的運動部件進(jìn)行實時自動測量和數(shù)據(jù)處理的激光粗糙度儀
Lasercheck激光非接觸粗糙度儀采用“激光掃描”技術(shù),而穩(wěn)定的進(jìn)行非接觸表面粗糙度的測量。
測量原理
Ra常規(guī)測量范圍 0.01-1.0微米之間,所有的激光測量頭采用激光光源和多個傳感器探測系統(tǒng)的組合體。
同時連接有電子測量,放大和數(shù)字化表面激光光度信號處理器,這個處理器可以分析來自表面反射回來的激光分布,光照強(qiáng)度等的變化。
然后采用評定軟件可以給出這種光線在不同結(jié)構(gòu)的表面粗糙度變化的檢測報告。
該儀器可以安裝在生產(chǎn)過程中,進(jìn)行實時的、自動的表面測量,利用這種及時的、直接的質(zhì)量反饋,加工者可以及時的調(diào)整生產(chǎn)程序以提高成品率,減少次品率,節(jié)省生產(chǎn)成本。
搭配組合
Lasercheck激光非接觸粗糙度測量儀由激光傳感器和主機(jī)組成,兩者可任意搭配組合成完整的測量設(shè)備。
技術(shù)指標(biāo)
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Ra測量范圍:0.0125 ~ 1.0 µm(6212),0.035 ~ 1.0 µm(8826);
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分辨率:0.1nm(),可調(diào);
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重復(fù)精度:±3%;
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可測量工件形狀:平面,孔類> Ø51 mm(6212),圓柱> Ø19 mm(8826);
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被測表面小尺寸:5 x 1 mm;
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被測表面材料加工方式:研磨,砂磨,拋光,細(xì)磨,精密加工,鏇磨等;
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公差設(shè)定、超差報警輸出;
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公英制切換;
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測量模式和速度:單次(<1秒)、連續(xù)自動測量(10 次/秒);
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輸入方式:按鍵、觸發(fā)、定時;
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輸出方式:LCD 顯示,串口,網(wǎng)口;
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數(shù)據(jù)存儲:多10,000個 Ra數(shù)值,時間/日期,ASCII 格式文件;
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基于激光的技術(shù);
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耐用的高速表面粗糙度測量系統(tǒng):<1秒;
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測量速度非??欤棵肟梢詼y量十個完整的Ra值;
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能對生產(chǎn)中的運動部件進(jìn)行實時自動測量和數(shù)據(jù)處理的表面粗糙度測量系統(tǒng);
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為工藝改進(jìn)和快速回收投資提供有價值的數(shù)據(jù)反饋
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一致的測量結(jié)果減少了對操作員的技能依賴;
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檢測生產(chǎn)操作中的不合格零件;
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沒有移動部件和易碎測針,校準(zhǔn)后精度不改變,不需要定期維護(hù)、復(fù)檢和備件;
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可以測量磨削、砂光、拋光、珩磨、超精加工和噴丸等加工表面;
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可以測量多種材料的表面(橡膠,玻璃,金屬,陶瓷等);
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特別適合在線測量,連續(xù)高速采點,動態(tài)測量,可以通過電箱自動采點,也可手動遠(yuǎn)程控制采點;
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多種采點系統(tǒng)和輸出模式選擇;
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的測量穩(wěn)定性和可靠的測量重復(fù)性;
應(yīng)用領(lǐng)域
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太陽能電池生產(chǎn)
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晶圓背面研磨
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用于鈑金軋制和其他卷材加工的軋輥
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外圓磨加工的桿、棒、軸、精細(xì)手術(shù)導(dǎo)絲
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高表面質(zhì)量的拉絲、砂光和拋光金屬板
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表面有嚴(yán)格要求的汽車部件:① 凸輪軸、曲軸軸頸和凸角,閥門零件、制動和泵銷 ② 轉(zhuǎn)向、傳動軸、驅(qū)動軸和懸架銷和軸
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檢測滾筒表面粗糙度一致性
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傳送帶自動檢測活塞銷
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金屬片材在線檢測
相關(guān)產(chǎn)品
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