機(jī)床測(cè)頭是一種可安裝在大多數(shù)數(shù)控機(jī)床上，并在加工循環(huán)中自動(dòng)對(duì)工件的尺寸及位置進(jìn)行測(cè)量的裝置，使用合適的測(cè)量程序，還可以根據(jù)測(cè)量結(jié)果實(shí)現(xiàn)自動(dòng)刀路補(bǔ)償，可以保證“第一件和第一百件尺寸一致”，是批量生產(chǎn)中重要的質(zhì)量控制手段。小編今天為大家介紹幾種機(jī)床測(cè)頭典型應(yīng)用場(chǎng)景。

1、精密制造行業(yè)——鋁型材

客戶簡(jiǎn)介：江門某客戶，專業(yè)生產(chǎn)輕合金制品、五金配件、電視邊框，電視支架、汽車零部件等產(chǎn)品；  

客戶痛點(diǎn)：客戶接到一款大屏幕智能顯示屏配件產(chǎn)品訂單，原材料使用3米長(zhǎng)的鋁型材，表面不平整，加工時(shí)發(fā)現(xiàn)倒邊不均勻，廢品率高。          

中圖儀器方案：客戶使用中圖儀器機(jī)床測(cè)頭后，采取仿形加工，將產(chǎn)品分為42段，探Y(jié)向41點(diǎn)，Z向41點(diǎn)，分段補(bǔ)償產(chǎn)品加工路徑；

改善效果：產(chǎn)品倒角均勻，良率由原來的50%提升到95%以上，為客戶挽回了損失。

2、精密制造行業(yè)——家居陶瓷

客戶簡(jiǎn)介：珠三角某機(jī)床制造商，專業(yè)生產(chǎn)陶瓷加工類CNC機(jī)床，該機(jī)床用于家居消費(fèi)用品的批量加工；

客戶痛點(diǎn)：客戶在沒引進(jìn)測(cè)頭測(cè)量系統(tǒng)時(shí)，加工出的成品出現(xiàn)四邊高光倒角不均，一直沒有合適的解決方案；

中圖儀器方案：引入中圖儀器測(cè)頭測(cè)量系統(tǒng)，各邊均勻探測(cè)多個(gè)點(diǎn)，采用仿形加工，優(yōu)化加工程序；

改善效果：各邊倒角均勻，客戶很滿意。