潔凈室，亦稱無塵車間、無塵室或清凈室。它是污染控制的基礎(chǔ)。沒有無塵室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在FED-STD-2里面，無塵室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當?shù)奈⒘崈舳燃墑e。無塵室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。

工業(yè)潔凈室與生物潔凈室區(qū)別見下表:

工業(yè)潔凈室與生物潔凈室區(qū)別見表工業(yè)潔凈室的組成及其安裝特征–安全疏散:

下面講解一下凈化車間之工業(yè)潔凈室的組成及其安裝特征–安全疏散。

由于工業(yè)潔凈室是密閉性很強的建筑，其安全疏散成為非常重要和突出的問題，和凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置也有密切關(guān)系。一般應(yīng)注意以下幾點：

1、每一生產(chǎn)層防火區(qū)或凈化區(qū)至少設(shè)2個安全出口，只有面積小于50㎡，人員少于5人時，可允許只設(shè)一個安全出口。

2、人凈入口不應(yīng)作疏散出口。因為人凈路線往往迂回曲折，一旦煙火迷漫，要求人員很快跑到室外是很困難的事。

3、吹淋室不能作為一般出入通道，由于這種門常為兩扇聯(lián)鎖或自動，一旦出現(xiàn)故障，非常影響疏散，所以一般均在吹淋室設(shè)旁通門，工作人員多于5人時必須設(shè)此門。平時工作人員出工業(yè)潔凈室時不應(yīng)走吹淋室而應(yīng)走旁通門。

4、凈化區(qū)內(nèi)各工業(yè)潔凈室的門，考慮到維持室內(nèi)壓力狀況的需要，其開設(shè)方向要朝向壓力大的房間，因為要靠壓力把門壓緊，這顯然和安全疏散的要求相反。為了考慮平時凈化和緊急疏散時的兩方面要求，規(guī)定凈化區(qū)和非凈化區(qū)之間的門、凈化區(qū)與室外的門作為安全疏散門對待，其開啟方向一律朝向疏散方向，當然，單設(shè)的安全門也是如此。