更高的性能。省力。

宜福門的IO-Link感應(yīng)器，為使用者開創(chuàng)全新機會。從簡單快速的設(shè)定，到額外可用的機器監(jiān)控數(shù)據(jù)，再到從機器等級到ERP 軟體的制程透明度：IO-Link 提供令人信服的 效率提升和成本節(jié)約。讓您親眼目睹！

客戶先前使用類比感應(yīng)器的標準并聯(lián)接線，實現(xiàn)這些結(jié)果，主要歸功于安裝時間顯著降低、所需零組件更少、更容易整合至控制器。

易于設(shè)定，快速更換感應(yīng)器

精確測量值的防錯傳輸

控制器和現(xiàn)場總線獨立

一個單元涵蓋多個測量值

遠端取得感應(yīng)器參數(shù)

狀態(tài)監(jiān)測/診斷

檢測介質(zhì)、泡沫和污垢

由業(yè)界感應(yīng)器、致動器和控制制造商開發(fā)而成這項成果是標準化現(xiàn)場總線獨立介面，用于自動化。這為使用者提供了簡易不復(fù)雜尋址的點對點連接。

易于設(shè)定，快速更換感應(yīng)器

設(shè)備簡單易用，例如：透過M12 連接器連接?？梢砸虼伺懦泳€錯誤導(dǎo)致的故障。由于可以使用標準工業(yè)電纜線進行數(shù)據(jù)傳輸，因此減少了所需電纜線的差異性。此外，只需一根電纜線引回PLC，并且多虧有了IP69K技術(shù)，許多IO-Link主機可以直接用于現(xiàn)場。

整合/輔助

使用IO-Link 主機，即可儲存所連接感應(yīng)器的全部參數(shù)。如稍后以相同單元更換某一感應(yīng)器，則儲存的參數(shù)將自動寫入新的感應(yīng)器。無需查找所需的感應(yīng)器設(shè)定。

廠商和設(shè)備ID里，有裝置標識，讓這種方便的即插即用替換過程成為可能：可使用IO-Link 檢查設(shè)備狀態(tài)。這可確保裝置不會被不合適的設(shè)備替換。

測量值的傳輸既精確又不受到干擾

在PLC 進行最終評估之前，傳統(tǒng)感應(yīng)器的測量值會多次轉(zhuǎn)換為數(shù)位和類比的數(shù)據(jù)，導(dǎo)致精確測量值的損耗。根據(jù)24 V 訊號，IO-Link以純數(shù)位形式傳輸數(shù)據(jù)，因此進行轉(zhuǎn)換且無損耗。

此外，信號傳輸對外界影響不敏感。不再需要屏蔽線與相關(guān)接地；可經(jīng)由業(yè)界標準電纜線傳輸數(shù)據(jù)。有了新技術(shù)，甚至不再需要昂貴的類比輸入卡。

宜福門的衛(wèi)生級壓力感應(yīng)器持續(xù)偵測壓力罐的位準。過去，在位準的類比信號傳輸過程中，有轉(zhuǎn)換損耗和EMC干擾，導(dǎo)致不準確性。幸好借助IO-link ，針對測量值進行純數(shù)位傳輸，精確測量值現(xiàn)在可以傳輸至控制器。

控制器和現(xiàn)場總線獨立

經(jīng)由IO-Link 主機，IO-Link 裝置可以整合到幾乎任何現(xiàn)場總線和控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)施里，提供介面給PROFINET、EtherNet/IP 或AS-i 等等。PLC 的功能區(qū)塊簡化了程式編程。自動化產(chǎn)業(yè)的制造商開發(fā)IO-Link，成為開放標準，持斷改善。甚至可能將閥島之類致動器連接至IO-Link 主機。這個結(jié)果使工廠基礎(chǔ)設(shè)施更靈活，數(shù)量減少。。

一個單元涵蓋多個測量值

在諸如冷卻回路等應(yīng)用里，通常偵測幾個制程數(shù)值，確保精確的制程控制。因此，傳統(tǒng)的測量點包括多個感應(yīng)器，例如：偵測流量、總量、溫度。IO-Link 感應(yīng)器可以測量多個制程數(shù)值，并且進行數(shù)位傳輸。流量感應(yīng)器附有IO-Link ，能夠在一個單元精確偵測所有三個數(shù)值，并且經(jīng)由標準3 線電纜，以數(shù)位方式傳輸這些數(shù)值。針對替換感應(yīng)器的配置、安裝和儲存，這顯著降低成本。

遠端取得感應(yīng)器參數(shù)

可透過LR DEVICE之類參數(shù)設(shè)定軟體，更改IO-Link裝置參數(shù)。這可快速調(diào)整，減少停機時間。經(jīng)由感應(yīng)器的操作鍵或遠端借助軟體，可以鎖定IO-Link 感應(yīng)器。沒有軟體就無法停用鎖定，排除感應(yīng)器遭到蓄意或非故意的參數(shù)更改。LR DEVICE 軟體讓使用者可以儲存裝置設(shè)定，建立設(shè)定協(xié)議。

狀態(tài)監(jiān)測/診斷

借助IO-Link，可同時進行制程和服務(wù)數(shù)據(jù)的傳輸。非周期性可檢索的診斷數(shù)據(jù)，例如：最小值或最大值，或是錯誤，例如：斷線或短路，可容許進行視情維修，確保工廠正常運行時間更高。即使在操作期間，也可存取診斷數(shù)據(jù)。

使用SM 系列的磁感應(yīng)式內(nèi)聯(lián)體積流量感應(yīng)器，可以精確監(jiān)測冷卻回路的流率。如發(fā)生錯誤，主機把診斷數(shù)據(jù)傳輸至控制器。明確辨識出故障的感應(yīng)器。

檢測介質(zhì)、泡沫和污垢

使用IO-Link ，查看感應(yīng)器正在測量什么。許多智慧型感應(yīng)器只可用來當(dāng)作二進制感應(yīng)器，例如：達到較高位準或較低位準時提供開關(guān)信號。經(jīng)由整合式IO-Link 介面，感應(yīng)器還可傳輸當(dāng)下制程數(shù)值。比方說，這可區(qū)分并分辨控制器中的產(chǎn)品和清潔劑。在清潔過程后，還可偵測泡沫或殘留污垢，以保護廠房和產(chǎn)品。