飲料廠廢水主要來自粉碎、沖洗、榨汁等工序，廢水中包含大量碎果屑、果皮、殘渣、果膠等固體顆粒，具有有機(jī)物、SS高、pH和水質(zhì)變化大等特點(diǎn)。

根據(jù)我公司對飲料行業(yè)的污水處理經(jīng)驗，通過對廢水產(chǎn)生過程的調(diào)研，我們認(rèn)為果汁廠污水水質(zhì)有如下幾個點(diǎn)：

1. 果汁生產(chǎn)廢水屬于典型的有機(jī)廢水，可生化性較好，廢水有機(jī)濃度較高，適宜采用生物處理方法，但要充分考慮生物的營養(yǎng)平衡問題及廢水的pH問題。

2. 水質(zhì)水量的波動性較大，pH值變化很大，且水量變化沒有規(guī)律。因此，要使生物處理設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須做好水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)。

3. 由于廢水中含有大量的活性碳及果肉殘渣等，因此為了對后續(xù)的生物處理不產(chǎn)生影響，應(yīng)加強(qiáng)預(yù)處理措施，去除可以篩除和沉淀的懸浮等。 

工藝設(shè)計原則

1、在常年運(yùn)轉(zhuǎn)中要保證出水穩(wěn)定達(dá)到所要求的放標(biāo)準(zhǔn)。

2、工藝可行，技術(shù)成熟，在滿足處理要求的前提下，防止噪聲、味的二次污染，盡可能降低投資和運(yùn)行費(fèi)用。

3、自動化程度高，操作維護(hù)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)方式靈活，并盡可能降低工人的勞動強(qiáng)度。

4、污水站布局合理，盡量減少占地，環(huán)境優(yōu)美，與周圍環(huán)境及建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào)。

工藝流程說明

①格柵：污水中含有大量漂浮物和懸浮物，為減少后續(xù)處理單元的負(fù)荷，設(shè)計粗細(xì)兩道格柵,保證后續(xù)處理構(gòu)筑物正常運(yùn)行。

②調(diào)節(jié)池：由于生產(chǎn)車間污水放水質(zhì)、水量變化大，因此需設(shè)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。

③提升泵：預(yù)曝調(diào)節(jié)池內(nèi)水位較低，且變化較大，因此池內(nèi)設(shè)污水提升泵，使污水流到后續(xù)的構(gòu)筑物中進(jìn)行處理。

④初沉池：采用斜管沉淀池，進(jìn)一步沉淀微細(xì)果屬及懸浮物，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行。

⑤水解酸化池：利用兼氧菌將大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易好氧生物降解的小分子有機(jī)物，降低CODcr濃度，減輕后續(xù)好氧處理負(fù)荷

⑥接觸氧化池：本工藝采用兩級接觸氧化，池內(nèi)安裝彈性填料，一級接觸氧化池采用旋混式曝器，二級接觸氧化池采用微孔曝器。

⑦二沉池：采用斜管沉淀池，沉淀分離接觸氧化池出水中脫落的生物膜，減少后續(xù)浮池加藥量，降低運(yùn)行成本。