4頭二手自立袋罐裝機(jī)

• 本機(jī)從自動(dòng)送袋-定量灌裝-清洗袋口-自動(dòng)理蓋-套蓋-旋蓋-退袋整個(gè)過程全自動(dòng)控制。

• 整機(jī)采用氣動(dòng)，機(jī)械傳動(dòng)和PLC控制相結(jié)合，配置先進(jìn)合理

• 自動(dòng)定量灌裝，定量準(zhǔn)，無噴濺，無泄漏

• 恒磁力旋蓋裝置使旋蓋松、緊適當(dāng)

• 虹橋機(jī)械生產(chǎn)的：自立袋灌裝機(jī)，自立袋灌裝旋蓋機(jī)，飲料灌裝機(jī)設(shè)備等食品包裝機(jī)，飲料包裝機(jī)，為生產(chǎn)帶來

• 自立袋罐裝旋蓋一體機(jī):該自立袋灌裝旋蓋一體機(jī)適合灌裝膏體類和液體類包裝。機(jī)器運(yùn)行采用自

• 動(dòng)上袋，灌裝充填，自動(dòng)理蓋，自動(dòng)上蓋，自動(dòng)旋蓋，自動(dòng)退袋等工序，實(shí)現(xiàn)了吸嘴袋的全自動(dòng)化

• 功能，節(jié)省人力，提高效率。機(jī)器實(shí)現(xiàn)罐裝前噴嘴殺菌功能。1.機(jī)架均采用1.2厚304不銹鋼方

• 管,外包也采用304不銹鋼，機(jī)架穩(wěn)固,機(jī)腳帶腳杯和腳輪可移動(dòng)固定; 2.機(jī)器控制系統(tǒng)采用進(jìn)口

• PLC和觸摸屏，使用控制系統(tǒng)來為機(jī)器的使用保駕護(hù)航; 3.機(jī)器轉(zhuǎn)盤采用國產(chǎn)分割器進(jìn)行轉(zhuǎn)

• 盤定位，分割器由進(jìn)口電機(jī)帶動(dòng)，用這些達(dá)到轉(zhuǎn)盤定位的準(zhǔn)確性，控制系統(tǒng)部分可以單獨(dú)控制調(diào)節(jié)

• 轉(zhuǎn)盤; 4.灌裝頭采用氣缸驅(qū)動(dòng)的活塞閥結(jié)構(gòu)，保持灌裝頭的密封性，避免灌裝間歇時(shí)間的滴漏，同

• 時(shí)灌裝頭.上加上套頭,密封灌裝能更好的防止滴漏。同時(shí)，每個(gè)灌裝頭可以單獨(dú)調(diào)節(jié)灌裝容量,當(dāng)

• 卡位沒有袋子時(shí)，檢測(cè)光眼不到袋子時(shí)，當(dāng)前工位不會(huì)灌裝，這樣可以防止物料外溢。灌裝頭的升

• 降部分由控制系統(tǒng)分開控制調(diào)節(jié)，升降功能由控制，灌裝頭可以松開鋁板來調(diào)節(jié)位置; 5.料斗部分

• 采用304不銹鋼料斗,容量為≥100 L，配套國產(chǎn)不銹鋼.上料泵。料斗內(nèi)部配套液位檢測(cè)功能，有低

• 料位和高料位檢測(cè)，當(dāng)料位低于-定液位時(shí), . 上料泵自動(dòng)補(bǔ)料，補(bǔ)料到-定液位時(shí)上料泵停止補(bǔ)料

• 功能。如果當(dāng)料位低于- -定液位時(shí)會(huì)有報(bào)警功能，同時(shí)機(jī)器不會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)等待物料補(bǔ)充，觸摸屏上會(huì)有

• 顯示報(bào)警位置; 6.理蓋部分采用振動(dòng)盤的理蓋方式理出蓋子，同時(shí)會(huì)在下蓋輸送.上加。上振動(dòng)器，達(dá)

• 到下蓋過程的通暢性。同時(shí)，理蓋部分會(huì)有報(bào)警功能，當(dāng)蓋子輸送部分少于-定數(shù)量時(shí)，觸摸屏?xí)?/p>

• 有相應(yīng)報(bào)警提示，方便工作人員添加蓋子; 7.旋蓋裝置部分采用電動(dòng)式旋蓋，由電機(jī)帶動(dòng)齒輪。旋

• 蓋升降功能控制，升降速度可調(diào)來保證旋蓋時(shí)保護(hù)蓋子，防止扭力過度進(jìn)行限位; 8.送袋裝置采用

• 1.2厚304不銹鋼方管做為支架，同時(shí)采用氣缸進(jìn)行推袋功能，由2段氣缸分別控制，前端配套小氣

• 缸保持.上袋的流暢性。

• 1.自動(dòng)進(jìn)袋、掛袋

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