1. 信息記錄

詳細記錄有關試驗設置參數的所有信息是非常值得的。試樣的安裝方式、使用的軟件以及驅動技術是可能影響測試結果的一些變量。由于實驗室溫度和濕度水平的變化，樣品在測試前等待的時間以及夏季與冬季的變化也是如此。

2. 盡可能對中

很少能得到極規(guī)整圓形或方形的樣品，對試樣和夾持角度和同心度的控制不佳意味著壓縮不會在試樣的中心進行，即不會直接向下推動試樣。試樣高度和寬度不等是常態(tài)，令測試系統對齊對于可重復的測試過程和產生一致的測試數據至關重要。例如圓柱形試樣，在壓縮時產生不一致的彎曲——若測試系統稍微不對中，試樣可能看起來更像一個斜塔。

3. 工裝夾具

壓板和夾具在整個測試過程中都與試樣直接接觸，如果它們不適合特定應用或由于質量差而出現過早磨損，將引入變量，最終影響試驗質量。因此，必須密切注意每次測試中的夾具，并定期檢查。僅使用最高質量的配件是一項明智的投資，且很快就會收回成本。

4. 傳感器

測量載荷和位移是壓縮測試中的一個挑戰(zhàn)。在不犧牲傳感器的情況下獲得良好數據的最佳方法是什么？非接觸式引伸計是一種流行的解決方法。對于定期驗證，制定一個簡單有效的流程也很重要。

5. 數據采集

許多壓縮測試以線性方式開始，但隨著試樣開始開裂、起皺或屈服，曲線將變得非線性。如果數據采集速率不足，則在嘗試確定彎曲或壓縮屈服時可能會錯過這一系列重要過渡點。