反應釜加熱方式有電加熱、導熱油循環(huán)加熱,熱水加熱等。水加溫在要求溫度不高時可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,是由循環(huán)泵。水槽。管道及控制閥門的調節(jié)器所組成,當采用高壓水時,設備機械強度要求高,反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。蒸汽加熱溫度在100度以下時,可用大氣壓以下的蒸汽來加熱;100-180度范圍時,用飽和蒸汽;當溫度更高時,可采用高壓過熱蒸汽。若工藝要求必須高溫下操作或避免高壓加熱系統(tǒng)時,可用其他介質來代替蒸汽,如礦物油、聯(lián)苯醚混合劑、液態(tài)鉛等,在反應釜中進行化學反應。為保證質量,每批出料后都需進行清洗。這幾種方法各有其適用場景,但均需在釜體上增設夾套,使夾套和殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。采用電加熱,設備較輕便簡單,溫度易調節(jié),安全性高,成本費用低,操作費用高,適用于加熱溫度400度以下及電費價格較低的地區(qū)。
簡單總結一下,目前反應釜傳統(tǒng)的加熱方式主要有以下三種:
一是導熱油加熱方式,這種加熱方式的特點是熱效率高,運行成本較蒸汽加熱和電加熱低,但其致命缺陷是危險性大,而且設備運行一年后,其換熱效率將大幅降低,需要更換導熱油和換熱管道。
二是電加熱方式,這種反應釜加熱方式特點是熱源清潔,操作方便,安全保護措施多,缺點是運行成本較高。
三是蒸汽加熱方式,此種加熱方式用戶需配備高壓蒸汽鍋爐,不但用戶的設備成本很高,而且由于是壓力容器需專業(yè)人員操作,加熱速度也較慢。
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