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選購壓力變送器須知及日常維護
變送器測量誤差按精度等級劃分，不同的精度對應(yīng)不同的基本誤差限值（以滿量程輸出的百分比表示）。在實際應(yīng)用中，根據(jù)測量誤差的控制要求和符合經(jīng)濟使用原則的選擇。
5.根據(jù)系統(tǒng)過載大
系統(tǒng)的大過載應(yīng)小于變送器的過載保護，否則會影響變送器的使用壽命，甚至損壞變送器。壓力變送器的過載壓力通常是全量程的兩倍。
6.根據(jù)系統(tǒng)工作溫度范圍
測量介質(zhì)的溫度應(yīng)在變送器的工作溫度范圍內(nèi)。在壓力變送器的生產(chǎn)過程中，對溫度的影響進行測量和補償，以保證溫度影響引起的測量誤差在精度等級要求的范圍內(nèi)。在高溫情況下，可選用高溫壓力變送器或安裝冷凝管、散熱器等輔助冷卻措施。
7.根據(jù)測量介質(zhì)與接觸材料的相容性
在某些測量場合，測量介質(zhì)具有腐蝕性。此時，須選擇與測量介質(zhì)相容的材料或進行處理，以確保變送器不受損壞。
8.根據(jù)壓力接口形式
螺紋連接（M20×1.5）通常是標準接口形式。
9.根據(jù)電源和輸出信號
通常，壓力變送器由直流電源供電，提供多種輸出信號選項，包括4~20路直流電0~5V直流電，1~5V直流電，0~10mA。直流等，可以有232或485數(shù)字輸出。
10.根據(jù)現(xiàn)場工作條件等
是否有振動和電磁干擾等，在選擇過程中應(yīng)提供相關(guān)信息，以便采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?。在選擇時，其他如電氣連接方式也可根據(jù)具體情況考慮。
日常維護
1、檢查安裝孔的尺寸：如果安裝孔的尺寸不合適，傳感器在安裝過程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會影響設(shè)備的密封性能，而且使壓力傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損（螺紋工業(yè)標準1/2-20 UNF 2B），通?？梢圆捎冒惭b孔測量儀對安裝孔進行檢測，以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
2、保持安裝孔的清潔：保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設(shè)備的正常運行來說十分重要。在擠出機被清潔之前，所有的壓力傳感器都應(yīng)該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當(dāng)再次安裝傳感器時就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除。然而，重復(fù)的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，就應(yīng)當(dāng)采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。
3、選擇恰當(dāng)?shù)奈恢茫寒?dāng)壓力傳感器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線的上游時，未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部；如果傳感器被安裝在太靠后的位置，在傳感器和螺桿行程之間可能會產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里有可能產(chǎn)生降解，壓力信號也可能傳遞失真；如果傳感器過于深入機筒，螺桿有可能在旋轉(zhuǎn)過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來說，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。
4、仔細清潔；在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機機筒進行清潔前，應(yīng)該將所有的傳感器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。當(dāng)機筒被加熱時，也應(yīng)該將傳感器拆卸下來并使用不會產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導(dǎo)套清理干凈。
正確使用
壓力傳感器使用過程應(yīng)注意考慮下列情況：
1、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸；
2、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積；
3、測量液體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣；
4、測量氣體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中；
5、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動小的地方；
6、測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限；
7、冬季發(fā)生冰凍時，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)至傳感器損壞；
8、測量液體壓力時，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過壓損壞；
9、接線時，將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內(nèi)
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