10立方二手雙螺旋錐形混合機(jī)  3立方真空耙式干燥機(jī) 

1、2電機(jī)、減速機(jī)

行星擺線針輪、雙級(jí)、雙出軸減速機(jī)，輸出公、自轉(zhuǎn)兩種速度。3筒蓋部分

筒蓋支撐著整個(gè)傳動(dòng)部件和下部的螺旋部件、筒蓋上設(shè)有若干孔，供進(jìn)料、觀察、清洗、維修用。

4、5、6傳動(dòng)部分

由電機(jī)通過減速機(jī)傳遞到分配箱、轉(zhuǎn)臂、傳動(dòng)頭來分別實(shí)現(xiàn)兩非對(duì)稱螺旋軸的公、自轉(zhuǎn)兩種運(yùn)動(dòng)。

7螺旋部分

筒體內(nèi)兩根非對(duì)稱排列的螺旋作自轉(zhuǎn)，并在分配箱的轉(zhuǎn)動(dòng)下作公轉(zhuǎn)行星運(yùn)動(dòng)，在較大范圍內(nèi)翻動(dòng)物料，使物料快速達(dá)到均勻混合。8筒體部分

筒體為錐形結(jié)構(gòu)，作盛物料用。9出料閥

出料閥安裝在筒體底部，用于控制物料流出及放料。本機(jī)出料閥為手動(dòng)轉(zhuǎn)盤式，但可根據(jù)用戶的要求，定做抽板式．液體式、電動(dòng)式、氣動(dòng)式。

1、混合機(jī)規(guī)格過大對(duì)混合均勻度的影響
從兩個(gè)方面分析混合機(jī)規(guī)格過大帶來的影響：
（1）因混合機(jī)料桶空間過大使粉體移動(dòng)的跨度增加，從而增加了混合均勻的難度。這是因?yàn)榉垠w活動(dòng)范圍空間大，擴(kuò)散混合和對(duì)流混合難度增加，粉體組分從左到右、從下到上的流動(dòng)空間變大和時(shí)間增加，粉體顆粒移動(dòng)位移的距離增加，造成混合難度增加；
（2）參與混合的粉體總量增加，即粉體顆?？偸谴蟠笤黾印；旌线^程中粉體顆粒之間的位移互換工作量大大增加。這些因素增加了粉體混合的任務(wù)量，減緩了粉體均勻混合的進(jìn)程。正常情況下選用混合機(jī)可優(yōu)選料桶容積在100-600升規(guī)格內(nèi)的設(shè)備，如果因?yàn)橐淮涡耘恳筮x擇大規(guī)格混合機(jī)，則要在混合工藝中延長(zhǎng)混合時(shí)間，以求達(dá)到均勻混合的目的。
需要注意的是在惡劣情況下混合機(jī)規(guī)格比較大，即使增加許多混合時(shí)間也難以達(dá)到均勻混合的目的。
2、混合機(jī)規(guī)格過小對(duì)混合均勻度的影響
混合機(jī)規(guī)格過?。ū热缫?guī)格小于10升）會(huì)適當(dāng)減弱設(shè)備的混合能力，影響混合效率。
由于混合設(shè)備料桶容積小，參與混合的粉體的堆積高度較小，因此料桶內(nèi)粉體顆粒之間的重力壓力較小即粉壓較小，因此利用重力擴(kuò)散型原理的混合方法混合效果不理想。用小規(guī)格混合機(jī)混合輕粉（比重≤0.35的粉體）混合效果會(huì)更差。
因此，混合機(jī)料桶規(guī)格過小也會(huì)影響混合設(shè)備的混合能力，給混合均勻造成一定的影響。
總結(jié)：
1、如果待混合粉體比重較大（比重大于0.8）時(shí)，使用小規(guī)格混合機(jī)基本上可以正?；旌希_(dá)到混合目的。這是因?yàn)榉垠w比重較大，粉體間的粉壓也相對(duì)較大，滿足正常混合要求。
2、如果待混合粉體比重較?。ū戎匦∮?.5）時(shí)，使用小規(guī)格混合機(jī)（容積小于10升），就影響正?；旌线M(jìn)程，很難達(dá)到均勻混合目的。
3、比重介于0.5~0.8的粉體要酌情處理。

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