電液式壓力試驗機是一個機械設備，主要用于多種材料的壓縮試驗。例如：水泥、混凝土、各種建筑用磚、橡膠墊、混凝土構件、金屬構件等的抗壓強度試驗。

整機主要由主機、油源、控制柜和數(shù)顯表四大部分組成。該機采用液壓系統(tǒng)施加試驗力，試驗數(shù)據(jù)由油壓傳感器測量，數(shù)碼管顯示，具有峰值保持、加荷速度顯示等功能，操作及顯示部分高度適當，便于試驗者進行操作和觀察。

那么，電液伺服壓力試驗機應該如何維護和保養(yǎng)呢？

1、定期更滑油路濾芯，清理變質油

電液伺服壓力試驗機由于此次故障由液壓油中金屬污染造成，因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯，放掉濾油器中的存油，可防止污染物進入伺服閥，有效防止故障發(fā)生，延長伺服閥的運行時間。

力矩馬達和先導閥wanquan浸泡在與回油想通的油液力，位置又處于管道的盲端，所以該處的油液幾乎不流動，易氧化變質，因此需定期放掉變質的液壓油。

2、定期更換液壓油，加強液壓油的管理

液壓油在長期工作中會氧化焦化，并且液壓系統(tǒng)中的泵、閥、油缸等的磨損，會產(chǎn)生一些金屬屑，他們會降低液壓油的品質，造成故障。根據(jù)近幾年液壓油使用周期和油品化驗結果更換一次液壓油，才能保證設備無計劃外停機。

3、定期更換伺服閥

有些故障的直接原因為力矩馬達被污染導致伺服閥動作不良，因此定期清洗、更換力矩馬達和先導閥，防止污染，從而杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應在盡可能干凈的環(huán)境中進行，操作時應先去掉接到伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥，可作為備件輪流使用，降低費用。

4、定期更換密封圈

定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應及時更換密封圈或組合墊。

5、定期更換濾芯

液壓濾芯概述液壓濾芯應用于在液壓系統(tǒng)中，用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質，保證液壓系統(tǒng)的清潔度，根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。