SMC 復(fù)合材料及其SMC模壓制品，具有優(yōu)異的電絕緣性能、機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)防腐性。所以SMC制品的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛?，F(xiàn)在發(fā)展趨勢(shì)是SMC復(fù)合材料最終取代BMC材料

材料中以纖維增強(qiáng)材料應(yīng)用廣、 用里大。其特點(diǎn)是比重小、比強(qiáng)度和比模量大。

例如碳纖維與環(huán)氧樹脂復(fù)合的材料，其比強(qiáng)度和比模量均比鋼和鋁合金大數(shù)倍，還具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、減摩耐磨、自潤(rùn)滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂復(fù)合可得到膨脹系數(shù)幾乎等于零的材料。纖維增強(qiáng)材料的另一個(gè)特點(diǎn)是各向異性因此可按制件不同部位的強(qiáng)度要求設(shè)計(jì)纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強(qiáng)的鋁基復(fù)合材料，在500C時(shí)仍能保持足夠的強(qiáng)度

材料成型工藝靈活，其結(jié)構(gòu)和性能具有很強(qiáng)的可設(shè)計(jì)性。用模具一次成型法制造各種構(gòu)件，可提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，通過纖維種類和不同排布的設(shè)計(jì)，可提高構(gòu)件不同部位的性能.通過調(diào)節(jié)復(fù)合材料各組分的成分、構(gòu)成及排列方式，既可使構(gòu)件在不同位置承受不同的作用力，還可制成兼有剛性、韌性和塑性等矛盾性能的復(fù)合材料多功能產(chǎn)品，這些都是傳統(tǒng)材料所不具備明顯海洋氣候的地下環(huán)境時(shí)其腐蝕危害更為明顯，再加上地鐵工程的雜散電流腐蝕，大大降低了金屬材料的使用年限的優(yōu)點(diǎn)

。復(fù)合材料疏散平臺(tái)與電纜支架的應(yīng)用技術(shù)中，復(fù)合材料性能的“可設(shè)計(jì)性”起到很大作用。

我們起來了解下可編程控制器PLC在進(jìn)行控制的過程中，究竟具有怎樣的特點(diǎn)。這種控制方式對(duì)于氣缸來說有很多的優(yōu)點(diǎn)，比如其的功能較為完善，具有較高的可靠性，結(jié)構(gòu)緊湊合理。

不過般需要通過編制梯形圖等編程方式來實(shí)現(xiàn)所需功能，其的價(jià)格適中。