一、主要用途和適用范圍
WL系列潛水排污泵是我公司在消化吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上,研制的新型泵類產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)緊湊,使用維護方便,大通道的水力部件設(shè)計能有效地保證直徑為?7~?50mm大小的固體顆粒及棉紗、雜草等纖維順利通過,使水泵具有*的過流性能,運行區(qū)域廣,工作可靠性高及有利于自動化等優(yōu)點。它廣泛應(yīng)用于市政工程,城市工業(yè)、商業(yè)、醫(yī)院、賓館、住宅區(qū)的污水排放和礦山建設(shè)以及其它含固體顆粒的清水介質(zhì)中,也適用于采油、農(nóng)田灌溉等。
使用條件:
最高介質(zhì)溫度:水溫不超過60°
被輸送介質(zhì)PH值:5~9
可通過最大固體顆粒直徑:?7~?50mm
最大潛水深度:10m
每二次啟動間隔時間不小于10分鐘
二、系統(tǒng)說明
WL系列產(chǎn)品由潛水排污泵、控制設(shè)備、安裝系統(tǒng)三大部分組成。
1、潛水排污泵:由電機和泵頭組成,泵頭與電機同軸,采用串聯(lián)式機械密封。其中電機防護等級IP68,F級絕緣;泵頭包括渦殼、葉輪、底蓋等部件。根據(jù)需要在潛水排污泵內(nèi)設(shè)置有油室泄漏報警功能。
2、控制設(shè)備:用作潛水排污泵的啟動、停止和運行監(jiān)視,根據(jù)用戶要求不同可包括控制柜、端子箱、液位控制器等,并設(shè)有過載、缺相、短路、電機繞組超溫漏水等保護功能。詳見控制設(shè)備的隨機使用說明書。
3、安裝系統(tǒng):根據(jù)工況的不同,安裝方式有固定濕式安裝、固定干式安裝、移動式安裝。
三、主要結(jié)構(gòu)
如圖1所示,WL系列潛水排污泵在總體結(jié)構(gòu)和水力模型設(shè)計上大膽創(chuàng)新,引進和吸收技術(shù):電纜密封設(shè)計—水密電纜,排除了電纜進水的隱患;轉(zhuǎn)子和葉輪進行動平衡檢測,確保運行平穩(wěn);大通道的水力部件設(shè)計,保證一定大小的顆粒無堵塞通過,具有抗堵塞、抗纏繞功能;高精度的機械密封在最小機械損耗的同時保證最佳密封效果;油室泄漏報警功能的設(shè)置,提高了潛水排污泵運行的可靠性。
四、安裝與調(diào)試
1、安裝前:
(1)必須詳細(xì)閱讀使用說明書,避免使用不當(dāng)而損壞機器。仔細(xì)檢查水泵的選型是否正確,實際使用條件是
否與規(guī)定的使用條件一致。
(2)清理水池或水道,檢查進水池的水位是否滿足設(shè)備的安裝要求。
(3)應(yīng)由一名合格電工,用0~500V兆歐表,檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于5兆歐,嚴(yán)
禁用兆歐表檢查控制電纜,避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件;而應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線。
(4)檢查電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的使用距離較遠時,考慮線
損,電纜的截面積應(yīng)加大,接頭應(yīng)盡可能少,且接頭處做密封處理,以防漏水;另外考慮維護檢修的方便,
建議設(shè)置機旁端子箱。
(5)水泵配有專用控制柜,使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀其說明書,并檢查設(shè)備接線是否正確,啟動裝置是否靈活,觸
頭接觸是否良好,啟動設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地,檢查所有接線處有無松動,并重新逐處緊固一次。
(6)水泵上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應(yīng)與控制柜(箱)的接線頭一一對接,如圖2所示。
(7)水泵的接地線為雙色線(黃/綠),為保證安全,必須連接牢靠。
(8 )電線接法:四芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線。
五芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線,一芯線是31#線(電機漏水信號線)
七芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線,一芯線是31#線(電機漏水信號線),另外兩芯線是11#,12#線(電機過熱保護信號線)
(9)檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向。在水泵初次安裝啟動前,或每次重新安裝后,都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查方法是:
瞬間啟動水泵,觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌上指示的方向一致,如果旋轉(zhuǎn)方向不一致,只需交換三相中任
意兩相線的位置。如果幾臺水泵連在同一控制柜或端子箱上,各臺水泵必須單獨進行檢查。
(10)如使用浮球開關(guān)對水泵進行自動控制時,應(yīng)根據(jù)水池的進水量與水泵的排水量,通過計算,按規(guī)定的水泵每小時最多啟動次數(shù)確定浮球的開、停水泵的位置。
2、安裝
(1)固定濕式安裝:采用自動耦合系統(tǒng),水泵沿導(dǎo)軌下滑到底座,與出水口自動耦合并密封可靠(詳見自動
耦合裝置安裝說明書)。
(2)固定干式安裝:在泵房基礎(chǔ)上固定支撐底座,裝上水泵,連結(jié)好進水管與出水管,即可運行,此方式對
有單獨泵房的結(jié)構(gòu)尤其節(jié)約空間。
(3)移動式安裝:以支架支承,支架不固定在基礎(chǔ)上,接上出水軟管即可工作,這種方式主要應(yīng)用于維修、
施工的臨時排水。(限4KW以下水泵)
(4)吊裝水泵時,必須切斷電源,確保安全;在吊裝過程中加強對電纜的保護,嚴(yán)禁劃破、劃傷電纜。
3、啟動和運行監(jiān)視
(1)啟動前必須確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
(2)合閘后,不能立即啟動水泵,應(yīng)通過控制系統(tǒng)對水泵進行自檢,如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光
報警或警報報警),應(yīng)檢查并排除故障,然后方可點動,若電機不轉(zhuǎn),應(yīng)迅速果斷地拉閘,應(yīng)檢查并排除故障,
以免損壞電機。
(3)水泵啟動后,應(yīng)注意觀察電機及線路電壓表和電流表,若有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機查明原因,排除障礙
后方能重新合閘啟動。
(4)幾臺水泵由同一臺變壓器供電時,不能同時啟動,應(yīng)由大到小逐臺啟動;停止時,應(yīng)由小到大逐臺停止。
(5)運行中電流監(jiān)視:水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流,三相電流不平衡度,空載時不超過10% ,
額定負(fù)載時不超過5% 。
(6)運行中電壓監(jiān)視:電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%,三相電壓不平衡度不超過1.5% 。
五、維護與保養(yǎng)
為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命,應(yīng)該進行定期的檢查和保養(yǎng):
1、更換密封環(huán):在污水介質(zhì)中長期使用后,葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,應(yīng)關(guān)掉電閘,將水泵吊起,拆下底蓋,取下密封環(huán),按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5 mm左右。
2、潛水排污泵長期不用時,應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處,注意防凍。若置于水中,每15天至少運轉(zhuǎn)30min
(不能干磨),以檢查其功能和適應(yīng)性。
3、電纜每年至少檢查一次,若破損請給予更換。
4、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘,若電機絕緣下降請與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系,若緊固螺釘松動請
重新緊固。
5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油,用以潤滑機械密封,該機油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有
水,應(yīng)將其放掉,更換機油,更換密封墊,旋緊螺塞。三個星期后,須重新檢查,如果機油又成乳化液,則
機械密封應(yīng)進行檢查,必要時應(yīng)更換。
注:機油為32﹟機械油。
6、潛水排污泵運行發(fā)生故障后,請按給出的故障排除方法排除,如仍不能解決,并不能確定原因時,不要私
自亂拆亂修,應(yīng)立即與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系。
六、注意事項
1、設(shè)備起吊時絕對禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。
2、電纜端部嚴(yán)禁浸入液體中。
3、所有設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地,以防止發(fā)生觸電事故。
4、出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定的要求(原則上不得小于水泵的出水口徑)。
5、潛水排污泵不能放置在污水入口處。當(dāng)水泵放在泥地上或浮沙上,水泵由于震動,產(chǎn)生下陷,在這種情況
下,建議將水泵放置在一較大的底板上。
6、在污水中使用的水泵,機殼周圍會堆積泥漿、雜物等,導(dǎo)致傳熱的速度降低,使電機內(nèi)部的溫度上升,縮
短定子的使用壽命或造成無故跳閘,所以在污水液位抽吸至以后,請清除雜物(一年至少一次)。
7、當(dāng)氣溫降至0℃以下時,若水泵仍正常運轉(zhuǎn)可繼續(xù)使用,否則應(yīng)吊起置于通風(fēng)干燥處,并注意防凍。
七、常見故障排除
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
流量或揚程下降 | 1、泵反轉(zhuǎn) 2、裝置揚程與額定揚程不符 3、抽吸的介質(zhì)走旁路 4、出水管泄漏 5、出水管局部被沉積物堵死 6、水泵流道堵塞 7、葉輪,密封環(huán)磨損 | 1、關(guān)掉控制柜的總電源,調(diào)換任何二相電源線 2、重新計算裝置揚程以確定水泵型號 3、檢查輸水管路 4、找出泄漏,進行修正 5、檢查管路,清理或更換新的 6、水泵起吊清理,如果水泵放在濾網(wǎng)內(nèi),同樣需要檢查和清理 7、吊起水泵,按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán) |
無流量 | 1、氣塞
2、檢查出水閥門
3、泵反轉(zhuǎn) | 1(1)連續(xù)的打開和關(guān)閉閥門幾次 (2)啟動/停止泵幾次,每次重新啟動間隔時間不少于10分鐘 (3)根據(jù)不同的安裝方法,檢查是否需要安裝一個排氣閥 2(1)如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打開 (2)如果裝反,應(yīng)倒過來安裝 3、關(guān)掉控制柜的總電源,調(diào)換任何二相電源線 |
運行有雜音或振動 | 1、安裝系統(tǒng)基礎(chǔ)強度不夠或水泵安裝不平 2、軸承磨損 3、葉輪松動或脫落 4、葉輪有雜物纏繞或堵塞 5、葉輪部分被雜物打碎或磨損 6、葉輪口環(huán)與密封環(huán)磨擦 | 1、將基礎(chǔ)加固,并將水泵固定
2、更換軸承 3、緊固葉輪 4、清理流道 5、更換葉輪 6、檢查葉輪,校正轉(zhuǎn)子軸平行度 |
水泵不能啟動 | 1、無電源 2、電器失靈 3、繞組、接頭或電纜斷路 4、水泵被堵塞 5、浮球故障
6、缺相 | 1、檢查控制柜是否有電源 2、更換故障電器 3、用萬用表檢查,如果證明是斷路,檢查繞組、接線頭和電纜 4、切斷電源。將泵移出污水池,清除障礙物,復(fù)位前須試用 5、浮球開關(guān)短接,看水泵是否能啟動。如能啟動應(yīng)檢查浮球開關(guān) 6、檢查線路 |
水泵運轉(zhuǎn)中非正常停機 | 1、電壓低 2、電壓過高 3、短路 4、控制柜故障 5、保護器動作 6、缺相 7、長期超額定電流使用 8、在機殼底座蓋板區(qū)域堆積了泥漿或其它沉積物 | 1、檢查控制柜的電壓,如電壓過低暫時不能使用,請調(diào)整 2、裝變壓器,將電壓調(diào)到規(guī)定的范圍 3、檢查熔絲或斷路器 4、檢查控制柜,進行修理或更換 5、請本公司售后服務(wù)部進行維修 6、檢查線路 7、按水泵的實際規(guī)定值使用 8、清理水泵和污水池,參見安裝說明中的有關(guān)部分 |
水泵啟停頻繁或失靈 | 1、浮球開關(guān)上下距離過短 2、逆止閥故障,逆止閥不能止回,使液體倒流入污水池 3、浮球開關(guān)失靈 4、浮球卡在工作開關(guān)的位置 | 1、重調(diào)上下浮球開關(guān)的距離,延長運行時間 2、檢查并維修
3、檢查浮球開關(guān),如需要應(yīng)給予更換 4、松開浮球開關(guān),如需要可改變位置 |
設(shè)備的任何調(diào)節(jié)需獲得我公司的允可!
八、其它
1、按照使用說明書的規(guī)定正確使用,在一年內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生損壞或不能正常工作時,我公司將按照產(chǎn)品保修規(guī)定進行修理或更換零部件,因安裝、維護、維修不當(dāng)或正常耗損所造成的人員傷害或經(jīng)濟損失我公司將不承擔(dān)任何責(zé)任。
2、特殊定貨,詳見特殊說明書。
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