高壓防爆鼓風機操作及維護
啟動注意事項：
1、告訴大家高壓吸送風機啟動前應將高壓吸送風機進口調(diào)節(jié)風門嚴密關閉，以防誤操作，帶負載啟動。
2、檢查袖承潤滑油位是否正常、冷卻水管供水情況、聯(lián)軸器是否完好、檢修孔門是否封閉。
3、注意啟動時間及空載電流是否正常。
4、電流表指示恢復到空載電流后，可調(diào)節(jié)風門開度在適當位置 。
運轉注意事項：為了防止電機因過載燒毀，在高壓吸送風機啟動和試運轉時，必須在無載荷(關閉進風管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進行。如情況良好，然后逐步打開煙道或調(diào)節(jié)門作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運轉試驗。新安裝的試運轉時間不少于2小時，修理安裝的試運轉不少于半小時，如無異?，F(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。引高壓吸送風機所選用的功率，系指在特定工況下加上機械損失，自冷風盤的電耗與應有的貯備量而言，并非高壓吸送風機在風門全開時所配的功率，故在使用時切勿將風門全開(管道有阻力例外)，在運轉過程中應嚴格控制電流，不得超過電機額定值，否則均會燒毀電機。

風機操作及維護：
1.安裝竣工后的鼓風機在啟動前應首先進行手動轉動，檢查有無異常碰撞與摩擦，電動機的旋向是否正確，進出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風機運行時應注意風機和電機內(nèi)部有無異常聲響，漏油，異常的振動或軸承溫升過高，電機電流過大，地腳松動等不正?，F(xiàn)象，并及時排除。
3.新風機使用5000小時后要更換軸承油脂。
4.檢修：機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘，打開上半機殼和兩側軸承箱上蓋，取出轉子即可對轉子或機殼進行維修。檢修時應特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前，必須謹慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉子。
5.風機出廠時貨用戶停機期間均應將風機進出口蓋好，以防止雜物落入風機內(nèi)腔造成事故。
6.風機每工作半年需檢修一次，清楚風機流道內(nèi)積塵和油污。
高壓風機安裝須知條件：
1.安裝前應熟悉說明書各種技術要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術文件是否完備。
2.對鼓風機進行初步檢查，在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉動風機主軸或風機電動機尾部風葉，看轉動是否靈活，有無碰擦聲，否則應先對排除故障。
3.根據(jù)基礎圖下好地腳螺栓，風機安裝時應校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應略大于（管道直徑與風機出口直徑之比例為1.1:1）風機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風機支撐，更不允許風機與管道強制連接，以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風機的特點，可在風機進風口或者出風口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風量風壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護風機電機，應安裝電流過載保護裝置。
7.關閉風機進風口，試啟動風機，檢查風機主軸轉向是否正確。然后重新啟動風機，待運轉正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風門，調(diào)到所需工況點，但電機電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風機喘震點，應將工況點適當調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。
注意事項：
1﹑如發(fā)現(xiàn)流量過大,不符合使用要求,或短時間內(nèi)需要較小的流量,可利用節(jié)流裝置進行調(diào)節(jié)。
2﹑對溫度計及油標的靈敏性定期檢查, 并應控制軸承箱油位在規(guī)定的允許范圍內(nèi)。
3﹑在風機的開車﹑停車或運轉過程中,如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時,應立即進行檢查。
4﹑對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應及時查明原因,設法或處理,如小故障不能,或者發(fā)現(xiàn)大故障時,應立即進行檢查。
5﹑除每次拆修后,應更換潤滑油外,還應定期更換潤滑油。
6﹑對E式傳動的軸承座應定期(季度)檢查,清洗和補加潤滑油,以防軸承燒壞。
防爆風機的維護和保養(yǎng)：
1、應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2、葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向相同。
3、工作時，工作壓力不得大于8kpa，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
5、進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6、進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。