電商MRO供應(yīng)鏈今日到貨推薦日本NSK深溝球軸承6203ZZCM圓弧狀深溝
內(nèi)輪?外輪的軌道都是圓弧狀深溝的深溝滾珠軸承。
【特長】
?可承受徑向荷重、雙向的軸向荷重,或兩者的復(fù)合荷重。
? 適合高速旋轉(zhuǎn)。
? 有開放型、封入潤滑油的密封型滾珠軸承(兩側(cè)密封或兩側(cè)遮蔽軸承)與附扣環(huán)軸承。
【用途】
?摩擦扭矩小、高速旋轉(zhuǎn)部或有低噪音?低震動需求的所有用途皆可使用。
高速旋轉(zhuǎn)適用的深溝滾珠軸承
開放型
遮蓋型
密封型(非接觸)
膨脹補正型
深溝滾珠軸承。 內(nèi)輪?外輪軌道都是圓弧狀深溝,可負(fù)荷徑向荷重、雙向軸向荷重與復(fù)合荷重,適合高速旋轉(zhuǎn)。
本容許旋轉(zhuǎn)數(shù)是在以下前提之下,可達(dá)成的容許旋轉(zhuǎn)數(shù)。
○封入適當(dāng)?shù)臐櫥?,并且在充分試轉(zhuǎn)與外筒冷卻等除去發(fā)生熱的條件下使用。
0定壓預(yù)壓使用。
深溝滾珠軸承的型式?構(gòu)造與特征
滾動軸承中較廣為使用的深溝滾珠軸承,內(nèi)輪?外輪兩者軌道都呈現(xiàn)圓弧狀深溝,可負(fù)荷徑向荷重、雙向軸向荷重以及兩者組合而成的復(fù)合荷重,也適合高速旋轉(zhuǎn)使用。
此型式的軸承除了開放型以外,也有封入潤滑油的密封型滾珠軸承(兩側(cè)密封或兩側(cè)遮蓋軸承)或附扣環(huán)軸承,使用這些軸承可輕松完成軸承周邊構(gòu)造與設(shè)計。
表1 密封型滾珠軸承的構(gòu)造與特性
型式與記號 | 遮蓋型 | 密封型 | |||
---|---|---|---|---|---|
非接觸型 ZZ | 非接觸型 LLB | 接觸型LLU | 低扭矩型 LLH | ||
構(gòu)造 | ●金屬屏蔽板固定外輪,與內(nèi)輪密封面的V溝形成迷宮間隙。 | ●鋼板上黏著合成橡膠的密封板固定外輪,密封前端部沿著內(nèi)輪密封面的V溝形成迷宮間隙。 | ●鋼板上黏著合成橡膠的密封板固定外輪,密封前端部接觸內(nèi)輪密封面的V溝側(cè)面。 | ●基本構(gòu)造與LU相同,但密封前端部經(jīng)過特殊設(shè)計的密封唇與設(shè)置防止吸附的縫隙形成低扭矩密封。 | |
性能比較 | 摩擦扭矩 | 小 | 小 | 略大 | 中 |
防塵性 | 良好 | 較ZZ型良好 | * | 較LLB型* | |
防水性 | 不適用 | 不適用 | 極度良好 | 良好 | |
高速性 | 與開放型相同 | 與開放型相同 | 根據(jù)接觸密封有界限 | 較LLU型* | |
容許溫度范圍1) | 根據(jù)潤滑劑而異 | -25℃~120℃ | -25℃~110℃ | -25℃~120℃ |
注1:容許溫度范圍為標(biāo)準(zhǔn)品的容許溫度范圍,超過溫度范圍的低溫?高溫的使用請另外詢問。
備考 圖表僅表示兩側(cè)遮蓋(雙蓋)、密封型軸承。 實際也有制作單側(cè)遮蓋(單蓋)(Z)、密封(LB,LU,LH)型軸承。 單側(cè)遮蓋、單側(cè)密封型軸承未封入潤滑油。
基本信息
軸承環(huán)形狀 | 滾珠 | 荷重方向 | 徑向 | 軸承環(huán)列數(shù) | 單列 |
---|---|---|---|---|---|
尺寸規(guī)格 | 公制系列 |
深溝滾珠軸承的型號6203ZZCM/5K頁面。
記載關(guān)于型號6203ZZCM/5K之規(guī)格、尺寸、型式情報。
規(guī)格/尺寸
軸承環(huán)形狀 | 滾珠 | 內(nèi)外輪材質(zhì) | 鋼 |
---|---|---|---|
密封材料?形狀 | 雙蓋式 | 外輪型式 | 平面 |
精密度(JIS) | 等級0 | 內(nèi)徑 d(φ) | 17 |
外徑 D(φ) | 40 | 寬度 B(mm) | 12 |
基本動態(tài)額定荷重(N) | 9600 | 大容許旋轉(zhuǎn)數(shù)(rpm) | 18000 |
規(guī)格?環(huán)境 | 標(biāo)準(zhǔn) | 荷重方向 | 徑向 |
軸承環(huán)列數(shù) | 單列 | 尺寸規(guī)格 | 公制系列 |
滾動體材質(zhì) | 鋼 | 保持器種類 | 沖壓 |
精度(JIS)(型式) | 16**/6***系列 | JAN代碼 | - |
訂購代碼 | - | 裝入數(shù) | - |
質(zhì)量(g) | - | 密封?遮蓋記號 | ZZ |
保持器記號 | - | 內(nèi)部變更記號 | - |
軌道輪形狀記號 | - | 潤滑脂記號 | 5K |
內(nèi)部間隙預(yù)壓記號 | CM | - | - |
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