16立方二手鈦/鎳反應(yīng)釜

下限：工業(yè)純鈦和鈦合金 －269 ℃，復(fù)合板還要考慮基層材料的許可溫度。上限：工業(yè)純鈦≤230 ℃， 鈦合金≤ 300℃， 鈦復(fù)合板≤ 350℃，鈦襯里結(jié)構(gòu)≤ 250℃。

        鈦反應(yīng)釜，鈦反應(yīng)釜適用介質(zhì)：鈦及鈦合金壓反應(yīng)釜耐腐蝕性能優(yōu)良，鈦反應(yīng)釜廣泛用于各類酸性介質(zhì)及其它腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合，適用于大部分腐蝕性介質(zhì)。但是不適用于下列介質(zhì)：在一定條件下的發(fā)言硝酸、甲醇、三氯乙烯、液態(tài)的N2O4、熔融金屬鹽、四氯 化碳、尿吡啶、氫氣、溴蒸汽等。

      結(jié)構(gòu)形式：鈦及鈦合金材料價(jià)格昂貴，因此除小型或有特殊要求時(shí)采用全鈦及鈦合金外，大部分都采用復(fù)合板和襯里結(jié)構(gòu)。

     常用材料：純鈦TA0、TA1、TA2、TA3、TA9、TA10，鈦合金TA1-A。 復(fù)合板基層Q345R（16MnR）、15CrMoR等。

鈦材在各領(lǐng)域中的應(yīng)用

由于鈦材具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、力學(xué)性能和工藝性能，被廣泛的應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)許多部門。非凡是在化工生產(chǎn)中，用鈦材代替不銹鋼、鎳基合金和其它稀有金屬作為耐腐蝕材料，這對(duì)增加產(chǎn)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、減少消耗、降低能耗、降低成本、防止污染、改善勞動(dòng)條件和提高生產(chǎn)率等方面都十分重要的意義。近年來(lái)，我國(guó)化工用鈦材的范圍在不斷擴(kuò)大，用量逐年增加，鈦材已成為化工裝備中主要的防腐蝕材料之一。鈦材作為一種用于化工裝置中的耐腐蝕結(jié)構(gòu)材料，已經(jīng)確立了它的地位，而且作為化工設(shè)備中的理想材料，鈦也愈來(lái)愈引起工程技術(shù)人員的重視。

1.氯堿工業(yè)

氯堿工業(yè)是重要的基本原料工業(yè)，其生產(chǎn)和發(fā)展對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)影響很大。這是因?yàn)殁伈膶?duì)氯離子的耐腐蝕性能優(yōu)于常用的不銹鋼和其它有色金屬。目前氯堿工業(yè)中廣泛采用鈦來(lái)制造金屬陽(yáng)極電解槽、離子膜電解槽、濕氯冷卻器、精制鹽水預(yù)熱器、脫氯塔、氯氣冷卻洗滌塔等。這些設(shè)備的主要零部件過(guò)去多采用非金屬材料（如石墨、聚氯乙烯等），上于非金屬材料的力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性能和加工工藝性能不夠理想，造成設(shè)備粗笨、能耗大、壽命短，并影響產(chǎn)品質(zhì)量和污染環(huán)境。

2.純堿工業(yè)

純堿是基本的化工原料之一，它直接關(guān)系到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。純堿生產(chǎn)過(guò)程中，氣體介質(zhì)多為NH3和CO2，液體介質(zhì)多為NaC1、NH4C1、NH4HCO3和C1-濃度較高的溶液，使用碳飲、鑄鐵材質(zhì)進(jìn)行碳酸化反應(yīng)的碳化塔小管、熱母液冷卻器、冷卻器、結(jié)晶外冷器等主體設(shè)備，均不耐腐蝕，腐蝕泄漏嚴(yán)重

4.冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重：由于鈦的化學(xué)活性大，在高的切削溫度下，很容易吸收空氣中的氧和氮形成硬而脆的外皮；同時(shí)切削過(guò)程中的塑性變形也會(huì)造成表面硬化。冷硬現(xiàn)象不僅會(huì)降低零件的疲勞強(qiáng)度，而且能加劇刀具磨損，是切削鈦合金時(shí)的一個(gè)很重要特點(diǎn)。

5.刀具易磨損：毛坯經(jīng)過(guò)沖壓、鍛造、熱軋等方法加工后，形成硬而脆的不均勻外皮，極易造成崩刃現(xiàn)象，使得切除硬皮成為鈦合金加工中最困難的工序。另外，由于鈦合金對(duì)刀具材料的化學(xué)親和性強(qiáng)，在切削溫度高和單位面積上切削力大的條件下，刀具很容易產(chǎn)生粘結(jié)磨損。車削鈦合金時(shí)，有時(shí)前刀面的磨損甚至比后刀面更為嚴(yán)重；進(jìn)給量f<0.1 mm/r時(shí)，磨損主要發(fā)生在后刀面上；當(dāng)f>0.2 mm/r時(shí)，前刀面將出現(xiàn)磨損；用硬質(zhì)合金刀具精車和半精車時(shí)，后刀面的磨損以VBmax<0.4 mm較合適。

16立方二手鈦/鎳反應(yīng)釜