振動篩分機的操作和維修保養(yǎng)至關重要,操作不當,很有可能影響振動篩分機的使用壽命,合理的維修保養(yǎng)可以延長振動篩分機的壽命,本文重點對振動篩分機的操作和維修保養(yǎng)進行講解:
一、振動篩分機的日常操作
(1)在開車前,操作者應對振動篩分機兩側(cè)同時檢查油面高度,油面太高會導致激振器溫度上升或運轉(zhuǎn)困難,油面太低會導致軸承的過早損壞。
(2)檢查全部螺栓的緊固程度,并且在zui初工作8h后,重新緊固一次。
(3)檢查V帶的張緊力,避免在起動或工作中打滑,并且確保V帶輪的對正性。
(4)確保所有運動件與固定物之間的zui小間隙。
(5)篩子應在沒有負荷的情況下起動,待篩子運行平穩(wěn)后,方能開始給料,停機前應先停止給料,待篩面上的物料排凈后再停機。
(6)給料溜槽應盡可能靠近給料端,并盡可能沿篩子全寬均勻給料,其方向與篩面上物料運行方向一致,從而得到*的篩分效果。給料點到篩面的zui大落差不大于500mm,確保物料對篩面的zui小沖擊。
(7)激振器順料流方向回轉(zhuǎn)時,增加物料運行速度,可增加生產(chǎn)能力,但降低篩分效率;當激振器逆料流方向回轉(zhuǎn)時,減小物料運行速度,降低生產(chǎn)能力,可提分效率
二、振動篩分機的維修與保養(yǎng)
(1)篩分機出廠時,激振器內(nèi)注有潤滑油,兼有防腐性能,有效期三個月。存放期超過三個月后,運轉(zhuǎn)20min,還可繼續(xù)防腐三個月,工作時必須換上清潔的潤滑油。
(2)經(jīng)常保持激振器通氣孔的暢通(因堵塞易導致漏油)。如果暢通后仍然漏油,就應更換油封。
(3)軸承正常工作不應超過75℃,新激振器因為有一個跑合過程,故可能溫度略高,但經(jīng)過運轉(zhuǎn)8h以后,溫度應穩(wěn)定下來,如果溫度繼續(xù)過高,應檢查油的級別、油位和油的清潔度。
(4)保證迷宮槽內(nèi)充滿潤滑脂,在灰塵量大的場合下工作,應當更加頻繁地加注油脂。
(5)更換V帶時,應*松開電機地腳螺栓,方便地將V帶放入帶輪槽內(nèi),不允許用棍棒或其他物體撬V帶,V帶的張緊力必須適合,帶輪必須對正,在調(diào)整張力后,進行48h工作,再重新調(diào)整一次。
(6)激振器與篩箱聯(lián)接的螺栓為高強度螺栓,不允許用普通螺栓代替,必須定期檢查緊固情況,zui少每月檢查一次。其中任意一個螺栓松動,也會導致其他螺栓剪斷,引起篩機損壞。
(7)采用環(huán)槽鉚釘聯(lián)接的地方,允許用高強度螺栓代替,所有接觸面或孔,均應沒有鐵屑、灰、油、銹和毛刺。
(8)采用的高強度螺栓、螺母和墊圈,必須符合《鋼結構用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》的要求。
(9)為了防止焊接引起的內(nèi)應力,一般情況下不允許在現(xiàn)場對篩箱及任何輔助件進行焊接,必須焊接時,應由熟練的操作人員進行。建議采用以下步驟:
a.為防止裂紋延伸,在裂紋的每一端鉆6mm直徑的孔。
b.用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口。
c.先預熱60℃左右,用3mm直徑的電焊條(相對應的牌號),并防止任何夾渣和咬肉現(xiàn)象。
d.磨平兩側(cè)突起的焊肉,焊上補強板。
e.如果需要在篩面托架橫梁上焊接時,所有焊縫應是平行于橫梁,不可橫向焊接。
f.采用交流電焊接時,篩箱應接地,防止電流通過軸承,否則,易導致軸承的損壞。
(10)火焰切割時,切割面周圍也會產(chǎn)生應力,所以,建議篩箱上的任何附加孔都應該鉆成。
(11)在振動篩分機篩網(wǎng)與篩網(wǎng)托架之間,配備有的減振橡膠條。為了使篩網(wǎng)達到zui長的使用壽命,應當使橡膠條恰當?shù)匚挥趦烧咧g,發(fā)現(xiàn)損壞的減振橡膠條應及時更換。
(12)更換篩網(wǎng)時,應保證篩箱兩側(cè)板與篩網(wǎng)鉤子之間有相等的間隙,先緊固中間壓緊扁鋼,同時拉緊張緊板保持篩網(wǎng)表面張力均勻,并用手錘沿全長輕輕敲打,檢查張緊情況。若接觸不好,張力不夠或者不勻,是篩網(wǎng)過早損壞的重要原因之一。
(13)張緊板導向角鋼是可調(diào)的,安裝篩網(wǎng)時,應先松開導向角鋼螺栓,使上下可以移動,篩網(wǎng)放妥后,先擰動張緊螺栓,給張緊板一個輕微壓力,然后驅(qū)動導向角鋼,直到篩網(wǎng)緊靠在篩面托架上為止,再牢固旋緊導向角鋼螺
(14)篩網(wǎng)鉤條長度必須和張緊板長度一致,當篩網(wǎng)孔徑小于16mm時,篩網(wǎng)需在一端留有搭接用20mm的延長量
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