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儲(chǔ)罐簡(jiǎn)介
在煉油、石油化工企業(yè)和各類石油庫(kù)中，廣泛地使用著各種類型的儲(chǔ)罐，儲(chǔ)存不同性質(zhì)的液態(tài)和氣態(tài)石油化工產(chǎn)品。按照這些建造的特點(diǎn)，儲(chǔ)罐可分為地上儲(chǔ)罐和地下儲(chǔ)罐兩種類型。地上儲(chǔ)罐大多采用鋼板焊接而成，由于它的投資較少、建設(shè)周期短、日常的維護(hù)及管理比較方便，因而煉油、石油化工和各類石油庫(kù)中的儲(chǔ)罐絕大多數(shù)為地上式；地下儲(chǔ)罐多采用鋼板或鋼板與鋼筋混凝土兩種材料建造，由于整個(gè)儲(chǔ)罐建在地下，所以儲(chǔ)存介質(zhì)的溫度比較穩(wěn)定，氣體蒸發(fā)的損耗較小。但由于這種儲(chǔ)罐的投資較高、建設(shè)周期長(zhǎng)、施工難度較大、操作及維護(hù)不如地上儲(chǔ)罐方便，故只有當(dāng)工藝條件有特殊要求時(shí)才使用。
2.1 地上鋼儲(chǔ)罐
1.立式圓筒形儲(chǔ)罐：這種儲(chǔ)罐由罐底、罐壁及罐頂組成，罐壁為立式圓筒形結(jié)構(gòu)。根據(jù)其罐頂結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)又可以分為固定頂、浮頂、內(nèi)浮頂三種形式。
a.固定頂罐：固定頂儲(chǔ)罐的罐頂結(jié)構(gòu)有多種型式，目前使用的為拱頂罐，這種罐頂為球缺形，球缺的半徑一般為罐直徑的0.8-1.2倍，拱頂本身是承重的構(gòu)件，有較強(qiáng)的剛性，能承受一定的內(nèi)部壓力，拱頂儲(chǔ)罐的承受壓力一般為2kPa,由于受到自身結(jié)構(gòu)及經(jīng)濟(jì)性的限制，儲(chǔ)墐的容量不宜過大，容量大于1×10M3時(shí)，多采用網(wǎng)架式拱頂罐，目前拱頂罐的最大容量已達(dá)3×10M3。
b.浮頂罐：浮頂儲(chǔ)罐的罐頇是一個(gè)浮在液面上并隨液面升降的盤狀結(jié)構(gòu)，浮頂分為雙盤式和單盤式兩種。
Ⅰ、單盤式浮頂?shù)闹苓厼榄h(huán)行分隔的浮艙，中間為單層鋼板
Ⅱ、雙盤式由上、下兩層蓋板組成，兩層蓋板之間被分隔成若干個(gè)互不相通的隔艙。
浮頂外緣的環(huán)板與罐壁之間有200-300m的間隙，其間裝有固定在浮頂上的密封裝置。密封裝置的結(jié)構(gòu)形式較多，有機(jī)械式、管式以及彈性填料式等。管式和彈性填料式是目前應(yīng)用較為廣泛的密封裝置，這種密封裝置主要采用軟質(zhì)材料，所以便于浮頂?shù)纳担瑖?yán)密性能較好。為了進(jìn)一步降低物料靜止儲(chǔ)存時(shí)的蒸發(fā)損耗，可在上述單密封的基礎(chǔ)上再增加一套密封裝置，稱之為二次密封。浮頂結(jié)構(gòu)儲(chǔ)罐的容量較大，目前國(guó)內(nèi)已使用最大浮頂儲(chǔ)罐的容量達(dá)10×10M3。
c.內(nèi)浮頇罐：內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是；在拱頂罐內(nèi)加一個(gè)覆蓋在液面上、可隨儲(chǔ)存介質(zhì)的液面升降的浮動(dòng)頂，同時(shí)在罐壁的上部增加通風(fēng)孔，這種儲(chǔ)罐與拱頇罐一樣，受自身結(jié)構(gòu)及經(jīng)濟(jì)性的限制，儲(chǔ)罐的容量也不宜過大。
2.臥式圓筒形儲(chǔ)罐：這種儲(chǔ)罐由罐壁及端頭紐成，罐壁為臥式圓筒形結(jié)構(gòu)，端頭為橢圓形封頭。臥式圓筒形儲(chǔ)罐多用于要求承受較高的正壓和負(fù)壓的場(chǎng)合。由于臥式圓筒形儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)的限制，容量不大，因而便于在工廠里整體制造，質(zhì)量也易于保證，運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)施工都比較方便，臥式圓筒形儲(chǔ)罐的主要不足在于單位容積耗用的鋼材較多，此外占地面積也較大。
3.球形儲(chǔ)罐：球形結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)罐，由于承壓的性能良好，單位容積的耗鋼量較少，故多用于儲(chǔ)存要求承受內(nèi)壓較高，容量較大的介質(zhì)。罐體可在工廠預(yù)制成半成品（組裝件），然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝、焊接。這種罐對(duì)施工的質(zhì)量要求比較嚴(yán)格。目前已建成球形儲(chǔ)罐的最大容量為4000M3受自身結(jié)構(gòu)的限制，球形儲(chǔ)罐的容量不宜太大。
3.球形儲(chǔ)罐：球形結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)罐，由于承壓的性能良好，單位容積的耗鋼量較少，故多用于儲(chǔ)存要求承受內(nèi)壓較高，容量較大的介質(zhì)。罐體可在工廠預(yù)制成半成品（組裝件），然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝、焊接。這種罐對(duì)施工的質(zhì)量要求比較嚴(yán)格。目前已建成球形儲(chǔ)罐的最大容量為4000M3受自身結(jié)構(gòu)的限制，球形儲(chǔ)罐的容量不宜太大。
2.2 地下儲(chǔ)罐
常用的地下儲(chǔ)罐，有立式圓筒形及臥式圓筒形兩種，由于儲(chǔ)罐設(shè)置在地面以下，所以土壤的地質(zhì)條件、腐蝕性以及地下水的情況，是地下儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮的因素。
①立式圓筒形儲(chǔ)罐：地下立式圓筒形儲(chǔ)罐的頂板、壁板以及底板，一般情況下多采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，為了防止儲(chǔ)存介質(zhì)的滲漏，儲(chǔ)罐的壁板及底板的內(nèi)側(cè)襯一層鋼板，這種結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)罐，施工技術(shù)較為復(fù)雜、要求嚴(yán)格施工周期較長(zhǎng)、投資較大。
②臥式圓筒形儲(chǔ)罐：煉油、石油化工企業(yè)及油庫(kù)中，常用直接埋于地下的臥式筒形儲(chǔ)罐，多為普通碳鋼鋼板制造，由于實(shí)際需要的容積不大（大多小于50M3)故便于廠家整體制造、運(yùn)輸及施工。
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