軸承零件在使用中受到異常高溫的影響,又得不到及時冷卻,會使零件表面組織產(chǎn)生高溫回火或二次淬火的現(xiàn)象稱為燒傷。燒傷產(chǎn)生的主要原因是潤滑不良、預載荷過大、游隙選擇不當、軸承配置不當、滾道表面接觸不良、應力過大等因素所致。如:
1、在軸向游動軸承中,如果外圈配合的過緊,不能在外殼孔中移動;
2、軸承工作中運轉(zhuǎn)溫度升高,軸的熱膨脹引起很大的軸向力,而軸承又無法軸向移動時;
3、由于潤滑不充分,或潤滑劑選用不合理、質(zhì)量問題、老化和變質(zhì)等;
4、內(nèi)外圈運轉(zhuǎn)溫度差大,加上游隙選擇不當,外圈膨脹小內(nèi)圈大呈過盈導致軸承溫度急劇升高;
5、軸承承受的載荷過大和載荷分布均勻,形成應力集中;
6、零件表面加工粗糙,造成接觸不良或油膜形成困難。
7、燒傷容易造成零件表面硬度下降或出現(xiàn)微裂紋。
燒傷產(chǎn)生的部位主要發(fā)生在零件的各接觸表面上,如圓錐滾子軸承的擋邊工作面、滾子端面、應力集中的滾表面等。燒傷的預防可根據(jù)燒傷產(chǎn)生的原因有針對性地采取措施。如正確選用軸承結(jié)構和配置、避免軸了砂承受過大的載荷、安裝時采用正確的安裝方式防止應力集中、保證潤滑效果等。
燒傷的傳統(tǒng)檢測方法主要根據(jù)征零件表面的顏色不同來判斷。顏色主要有淡黃色、黃色、棕紅色、紫藍色及藍黑色等,其中淡黃色、黃色、棕紅色屬于變色,若出現(xiàn)紫藍色或藍黑色的為燒傷。此方法受人為因素影響較多同時對環(huán)境有很多的污染,正在被淘汰中,如今大多采用巴克豪森噪聲檢測法,巴克豪森噪聲檢測法具有無損,快速,環(huán)保,準確率高的特點??蓽y量各種尺寸的軸承套圈、滾針軸承的磨削燒傷和熱處理軟點檢測,可實現(xiàn)各種大小軸承的滾道面、端面的燒傷檢測。磁彈效應,無損檢驗,替代酸洗法,全面檢測,包括內(nèi)圓、外圓和內(nèi)外滾道,同時可設置報警臨界點,ViewScan數(shù)采軟件,電腦顯示燒傷位置、大小。
相關產(chǎn)品
免責聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權或有權使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權使用作品的,應在授權范圍內(nèi)使用,并注明“來源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關法律責任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點和對其真實性負責,不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負版權等法律責任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關權利。