框架壓濾機(jī)主要由主體部分和控制部分組成。主體部分包括從動(dòng)鏈輪、止推板組件、濾板、主梁、拉板器、壓板組件、主動(dòng)鏈輪、油缸座等?？刂撇糠钟呻娍叵?、液壓站系統(tǒng)等組成。

板框壓濾機(jī)入料泵的工作原理比較簡(jiǎn)單。首先，液壓系統(tǒng)通過(guò)壓縮板壓緊濾板和壓縮板組，沉淀污泥從濾板或壓縮板(雙向或單向)中間進(jìn)入，分布在濾布之間。由于板框的壓縮，污泥不會(huì)溢出。在隔膜泵的高壓作用下，污泥中的水從濾布中滲出，流入集液盤(pán)，通過(guò)回流管回到調(diào)節(jié)池，泥餅則留在過(guò)濾室內(nèi)。板框卸壓后，濾板依次被拉板器拉開(kāi)，泥餅在自身重力和拉板器的振動(dòng)下落入卸泥斗。卸泥斗裝滿后，用汽車運(yùn)出。

工作原理。板框壓濾機(jī)的工作原理主要是在密閉的濾室中，通過(guò)施加一定的壓力，使懸浮液中的液體通過(guò)濾布，而固體顆粒則被截留在濾布上，達(dá)到液體和固體分離的目的。其工作可以分為過(guò)濾準(zhǔn)備、過(guò)濾過(guò)程、卸餅過(guò)程和過(guò)濾介質(zhì)再生幾個(gè)步驟過(guò)濾方法。包括進(jìn)料、過(guò)濾、卸料和脫水幾個(gè)階段。在進(jìn)料階段，板框壓濾機(jī)通過(guò)進(jìn)料泵將待分離的物料打入過(guò)濾室，物料中的固體顆粒停留在濾布表面，液體則通過(guò)濾布進(jìn)入過(guò)濾室內(nèi)部。過(guò)濾階段，通過(guò)液壓系統(tǒng)對(duì)板框施加壓力，使濾布緊貼板框表面，攔截固體顆粒，實(shí)現(xiàn)固液分離。卸料階段，當(dāng)過(guò)濾完成后，通過(guò)電控系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)，使板框松開(kāi)，濾布上的固體顆粒被刮下，實(shí)現(xiàn)固體和液體的分離。脫水階段，濾液需要通過(guò)過(guò)濾布中的細(xì)孔實(shí)現(xiàn)二次過(guò)濾，確保細(xì)小物體不會(huì)從其中流失，壓縮板控制動(dòng)泵向內(nèi)部注入空氣或液體，從而將余留在過(guò)濾布上的液體排出