德國JUMO一體化溫度變送器是直接將熱電阻、熱電偶的信號轉(zhuǎn)換成4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號的儀表，可用普通導(dǎo)線實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸。

檢查校驗(yàn)

一體化溫度變送器應(yīng)清潔、干燥、完整，接線柱和調(diào)整

螺絲無銹蝕，連接導(dǎo)線的絕緣良好。

3.2 校驗(yàn)

3.2.1 校驗(yàn)儀器與設(shè)備

a. 24VDC穩(wěn)壓電源源 1 臺

b. 標(biāo)準(zhǔn)電阻箱或毫伏(mV)信號發(fā)生器0.05級 1 臺

c. 標(biāo)準(zhǔn)直流電流表(0～25mA)0.05級 1 臺

3.2.2 校驗(yàn)方法

a. 按圖2-2-5接好校驗(yàn)接線圖(二線制一體化溫度變 送器),通電穩(wěn)定15min。

b. 以Pt100熱電阻為例，測溫范圍0～200℃。

c. 查Pt100熱電阻的阻值與溫度對照表，0℃時(shí)阻值為 1002。用電阻箱輸入100Ω,看變送器輸出電流是否4.000 mA DC,如果不是，則調(diào)整零點(diǎn)螺絲，使輸出為4.000m

d. 查Pt100熱電阻的阻值與溫度對照表，200℃時(shí)阻值 為177.1Ω。用電阻箱輸入177.1Ω,看變送器輸出電流是否

為20.000mA DC,如果不是則調(diào)整量程螺絲，使輸出為

20.000mA DC。

e. 重復(fù)c、d步驟，直到符合要求為止。

f. 將變送器測量范圍分為4等分，即0℃、50℃、 100℃、150℃、200℃,逐點(diǎn)按上行和下行輸入相對應(yīng)的電 阻值，記錄各點(diǎn)輸出值，檢查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，均應(yīng)符合技

久茂溫度變送器使用與維護(hù)

4.1 儀表的使用

4.1.1 一體化溫度變送器的安裝應(yīng)保證其周圍的環(huán)境溫 度不超過技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍，盡量安裝在無振動或振動小 的地方，探頭插入的深度最好為介質(zhì)管道直徑的1

4.1.2 不同型號的一體化溫度變送器應(yīng)按各自的說明書 接線，對于具有安全防爆要求的儀表，接線時(shí)特別注意不能 短路。

4.1.3 在本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)中使用一體化溫度變送器 時(shí)，要特別注意使用配套的安全柵。

4.2 儀表的維護(hù)

4.2.1 對于防爆儀表，原則上不允許帶電拆卸變送器或 儀表接線，需要更換或拆卸時(shí)，應(yīng)按防爆要求停電后進(jìn)行。

4.2.2 定期檢查校驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否符合要求，校驗(yàn) 周期一般為1年或一個(gè)裝置檢修周期。

4.2.3 變送器在運(yùn)行中應(yīng)保持清潔、零部件完整。

4.3 故障檢查

4.3.1 首先檢查接線端子是否有松動或生銹，測溫元件 是否斷線。

4.3.2 檢查一體化溫度變送器對地絕緣是否良好。

4.3.3 檢查電源電壓是否穩(wěn)定。

4.3.4 重新校驗(yàn)一體化溫度變送器是否符合技術(shù)要求。

4.4 檢修

4.4.1 一體化溫度變送器應(yīng)按7.4.2.2條的要求做周期 性的檢查校驗(yàn)。

4.4.2 校驗(yàn)變送器，記錄數(shù)據(jù)，填寫校驗(yàn)單。

4.4.3 按上述校驗(yàn)步驟進(jìn)行校驗(yàn)調(diào)整，各項(xiàng)性能應(yīng)符合 技術(shù)指標(biāo)要求。

概述

1.1 智能溫度變送器以微處理器為基礎(chǔ)單元，可用于接 收不同的熱電偶和熱電阻溫度傳感器輸入-毫伏或歐姆輸入 信號，輸出帶有符合DE協(xié)議或HART協(xié)議的4～20

1.2 本規(guī)程以智能溫度變送器為例，其他同 類產(chǎn)品可參考使用。

智能溫度變送器是一種高性能的溫度測量儀表。 變送器采用專用數(shù)字集成電路技術(shù)，具有HART通訊功能， 能接入采用HART協(xié)議的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)中，通過

驗(yàn)和組態(tài)。雙室結(jié) 構(gòu)，可與傳感器一起組成一體化溫度變送器，用于溫度的變 送、顯示及控制。

智能溫度變送器有防水型，隔爆型和本安型三種，適用于現(xiàn)場安裝；有一般型和本安型兩種，適用于導(dǎo)軌式 安裝。

c. 查Pt100熱電阻的阻值與溫度對照表，0℃時(shí)阻值為 1002。用電阻箱輸入100Ω,看變送器輸出電流是否4.000 mA DC,如果不是，則調(diào)整零點(diǎn)螺絲，使輸出為4.000m

d. 查Pt100熱電阻的阻值與溫度對照表，200℃時(shí)阻值 為177.1Ω。用電阻箱輸入177.1Ω,看變送器輸出電流是否

為20.000mA DC,如果不是則調(diào)整量程螺絲，使輸出為

20.000mA DC。

e. 重復(fù)c、d步驟，直到符合要求為止。

f. 將變送器測量范圍分為4等分，即0℃、50℃、 100℃、150℃、200℃,逐點(diǎn)按上行和下行輸入相對應(yīng)的電 阻值，記錄各點(diǎn)輸出值，檢查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，均應(yīng)符合技

使用與維護(hù)

4.1 儀表的使用

4.1.1 一體化溫度變送器的安裝應(yīng)保證其周圍的環(huán)境溫 度不超過技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍，盡量安裝在無振動或振動小 的地方，探頭插入的深度最好為介質(zhì)管道直徑的1

4.1.2 不同型號的一體化溫度變送器應(yīng)按各自的說明書 接線，對于具有安全防爆要求的儀表，接線時(shí)特別注意不能 短路。

4.1.3 在本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)中使用一體化溫度變送器 時(shí)，要特別注意使用配套的安全柵。

4.2 儀表的維護(hù)

4.2.1 對于防爆儀表，原則上不允許帶電拆卸變送器或 儀表接線，需要更換或拆卸時(shí)，應(yīng)按防爆要求停電后進(jìn)行。

4.2.2 定期檢查校驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否符合要求，校驗(yàn) 周期一般為1年或一個(gè)裝置檢修周期。

4.2.3 變送器在運(yùn)行中應(yīng)保持清潔、零部件完整。

4.3 故障檢查

4.3.1 首先檢查接線端子是否有松動或生銹，測溫元件 是否斷線。

4.3.2 檢查一體化溫度變送器對地絕緣是否良好。

4.3.3 檢查電源電壓是否穩(wěn)定。

4.3.4 重新校驗(yàn)一體化溫度變送器是否符合技術(shù)要求。

4.4 檢修

4.4.1 一體化溫度變送器應(yīng)按7.4.2.2條的要求做周期 性的檢查校驗(yàn)。

4.4.2 校驗(yàn)變送器，記錄數(shù)據(jù)，填寫校驗(yàn)單。

4.4.3 按上述校驗(yàn)步驟進(jìn)行校驗(yàn)調(diào)整，各項(xiàng)性能應(yīng)符合 技術(shù)指標(biāo)要求。

概述

1.1 智能溫度變送器以微處理器為基礎(chǔ)單元，可用于接 收不同的熱電偶和熱電阻溫度傳感器輸入-毫伏或歐姆輸入 信號，輸出帶有符合DE協(xié)議或HART協(xié)議的4～20

1.2 本規(guī)程以智能溫度變送器為例，其他同 類產(chǎn)品可參考使用。

智能溫度變送器是一種高性能的溫度測量儀表。 變送器采用專用數(shù)字集成電路技術(shù)，具有HART通訊功能， 能接入采用HART協(xié)議的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)中，通過

驗(yàn)和組態(tài)。雙室結(jié) 構(gòu)，可與傳感器一起組成一體化溫度變送器，用于溫度的變 送、顯示及控制。

智能溫度變送器有防水型，隔爆型和本安型三種，適用于現(xiàn)場安裝；有一般型和本安型兩種，適用于導(dǎo)軌式 安裝。

檢查校驗(yàn)

3.1 檢查

3.1.1 智能溫度變送器應(yīng)保持清潔、干燥、外觀完好； 接線柱和調(diào)整螺絲無銹蝕。

3.1.2 定期檢查絕緣電阻，對地絕緣電阻應(yīng)大于20MQ; 系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，接地電阻小于10Ω。

3.2 校驗(yàn)

3.2.1 智能溫度變送器可用HART手操器進(jìn)行校 驗(yàn)和組態(tài)。

3.2.2 使用HART手操器進(jìn)行校驗(yàn)和組態(tài)接線如圖

3.2.3 常規(guī)校驗(yàn)方法參見本節(jié)7.3.2。

久茂溫度變送器使用與維護(hù)

故障檢查

4.3.1根據(jù)顯示的故障代碼，檢查儀表相應(yīng)部位的情 況，即可排除故障。

4.3.2首先檢查接線端子是否有松動或生銹，測溫元件 是否斷線，檢查智能溫度變送器對地絕緣是否良好。

4.3.3檢查電源電壓是否穩(wěn)定。

4.3.4重新校驗(yàn)智能溫度變送器是否符合技術(shù)要求。