(關(guān)于玻璃鋼儲(chǔ)罐的四個(gè)工作區(qū)域)
玻璃鋼儲(chǔ)罐的筒體通常可以分為四個(gè)部分,分別是內(nèi)表層、次內(nèi)層(也稱中間層)、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層,各層的作用和特點(diǎn)如下:
內(nèi)表層:由內(nèi)襯樹(shù)脂加表面氈增強(qiáng),樹(shù)脂含量95%以上。該層氣密性好,非常光滑,主要起到防腐、防滲漏等作用,其厚度約為0.5mm;
次內(nèi)層:由內(nèi)襯樹(shù)脂和短切玻璃纖維組成,樹(shù)脂含量大于70%。它的主要作用是保護(hù)內(nèi)表層,提高內(nèi)襯的抗內(nèi)壓失效能力,阻止裂紋擴(kuò)散。次內(nèi)層和內(nèi)表層統(tǒng)稱為內(nèi)襯層,總厚度大于4mm;
結(jié)構(gòu)層:由玻璃纖維布浸潤(rùn)結(jié)構(gòu)層樹(shù)脂后固化成型,該層樹(shù)脂含量通常在50%左右。其作用是承受壓應(yīng)力、拉應(yīng)力和各種外載荷,壁厚需根據(jù)儲(chǔ)罐受力情況通過(guò)合理、科學(xué)的優(yōu)化計(jì)算確定。纖維纏繞成型的制品具有強(qiáng)度和剛度高、力學(xué)性能好等特點(diǎn),產(chǎn)品質(zhì)量高且穩(wěn)定;
外保護(hù)層:該層暴露在大氣中,易受光氧及氣候老化,也易受空氣中揮發(fā)性介質(zhì)的腐蝕,因此樹(shù)脂含量為100%,同時(shí)會(huì)在樹(shù)脂中加入U(xiǎn)V-9型紫外線吸收劑以防止光氧老化,該層厚度約為1mm。
在實(shí)際應(yīng)用中,通過(guò)這種分層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以使玻璃鋼儲(chǔ)罐具備良好的耐腐蝕能力和強(qiáng)度承載能力,以滿足不同介質(zhì)和工作條件的需求。當(dāng)然,具體的分層結(jié)構(gòu)和厚度等參數(shù)可能會(huì)根據(jù)儲(chǔ)罐的用途、工作環(huán)境以及設(shè)計(jì)要求的不同而有所差異。
另外,玻璃鋼儲(chǔ)罐還有一些其他方面的特性和優(yōu)勢(shì),比如相對(duì)密度在1.5~2.0之間,質(zhì)地輕質(zhì)高強(qiáng);對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力;電性能優(yōu)良,是良好的絕緣材料,高頻下仍能保護(hù)良好介電性,微波透過(guò)性也良好;熱導(dǎo)率低,是優(yōu)良的絕熱材料,在瞬時(shí)超高溫情況下能起到理想的熱防護(hù)和耐燒蝕作用;設(shè)計(jì)靈活性好,可以根據(jù)需要靈活設(shè)計(jì)出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,并充分選擇材料來(lái)滿足產(chǎn)品特定的性能要求;工藝性優(yōu)良,可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途及數(shù)量靈活選擇成型工藝,且工藝簡(jiǎn)單,一次成型,經(jīng)濟(jì)效果突出。
玻璃鋼儲(chǔ)罐可應(yīng)用于眾多行業(yè),能儲(chǔ)存多種介質(zhì),如無(wú)機(jī)酸(硫酸稀、硝酸稀、鹽酸、磷酸等)、有機(jī)酸(甲酸、醋酸、丙酸等)、堿及氫氧化物(氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣等)、元素和氣體以及其他無(wú)機(jī)化合物(硫、磷、汞、一氧化碳等)、醇和醛以及酮和醚等有機(jī)化合物(甲醇、乙醇、甲醛、乙醛等)、其他有機(jī)化合物(氯丙醇、氯胺、六氯苯等)、工業(yè)液體及制品、食品及植物油、大氣、水、土壤等。
在使用玻璃鋼儲(chǔ)罐時(shí),需注意一些事項(xiàng),例如不能隨意變更使用介質(zhì)(在滿足設(shè)計(jì)條件下變更介質(zhì)時(shí)要清洗干凈);避免接觸碰撞尖利、堅(jiān)硬物體;發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ);避免長(zhǎng)期在烈日下暴曬和在惡劣環(huán)境下使用;常常清洗保潔;按期上蠟拋光,施加油漆以保持美觀和耐久等。同時(shí),要確保其優(yōu)良品質(zhì),需嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)措施,包括對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè),在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行檢驗(yàn)以及進(jìn)行成品驗(yàn)收等。
廠家轉(zhuǎn)讓二手不銹鋼真空儲(chǔ)罐