800型二手單級活塞推料離心機  GK1250二手臥式刮刀卸料離心機 

螺旋篩網式離心機的選擇一直是簡單而又復雜的工作，隨著分離技術的不斷創(chuàng)新發(fā)展，分離機械的選型顯的尤為重要。站在用戶角度要依據自身使用要求、所需分離物料的特征，廠房環(huán)境等選擇合適的分離設備。而我們設備制造廠家的專家們正可以利用多年來積累的豐富技術經驗、現場經驗等服務好用戶，可以幫助用戶選擇到最合適的設備。一般選型的基本要素有：

１、材質確定：依據所需分離物料的腐蝕性，確定與物料接觸部分需用不銹鋼（SUS304、316、316L）或鈦材、襯塑（改性聚乙烯）、哈樂Halar及特殊雙相不銹鋼等。依據物料中是否含有機溶劑及強腐蝕化學品選擇合適的密封材料。

２、所需分離無聊的混合液的處理量及含固量、固體顆粒的粒徑分布，晶體狀還是粉末狀等來選擇合適的型號離心機以及適合的濾布型號。

３、防爆要求：根據用戶車間的防爆等級，物料情況在設備制造及電器控制部分制作中充分考慮，使離心機的密封結構，密封材料及防靜電措施滿足現場要求。如需要可以增加惰性氣體保護裝置等。電器控制部分可以實現現場防爆操作，遠程控制。

４、依據用戶對設備自動化要求，可以選擇自動化操作的分離設備，如SGZ型刮刀卸料自動離心機、LW型臥式螺旋卸料沉降離心機、LLW型臥式螺旋卸料過濾離心機、GK型臥式刮刀卸料離心機等。

５、以上陳述的只是選型的一些基本參數，未盡之處還需依據現場情況確定。

混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進料室內進行混合并得到加速，確保含渣廢水以最佳狀態(tài)進入分離區(qū)。

(2)澄清階段。在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設在轉鼓尾端的堰口排出。

(3)壓縮階段。螺旋推進器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進一步壓縮，并釋放出孔隙水。

(4)雙向擠壓階段。在轉鼓的圓錐段，廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經過適當的設計，沿軸向方向產生擠壓力。配合離心機的壓縮作用，進一步將泥渣的毛細水擠出。

(5)控制固體停留時間。當進入離心機的泥渣量和泥質發(fā)生變化，為始終保持最佳的脫水效果，連續(xù)控制離心機轉鼓內的固體總量。

由于環(huán)化廢水水量大，固含率較低，初始條件達不到臥式螺旋卸料過濾離心機的處理要求，為了提高臥式螺旋卸料過濾離心機的工作效率，改造過程考慮先進行機械沉降，同時選用聚酯酰胺作為絮凝劑，提高廢水固含量，然后再進入臥式螺旋卸料過濾離心機處理。改造技術流程見下圖：

800型二手單級活塞推料離心機  GK1250二手臥式刮刀卸料離心機