JFS-1.1高速變頻分散機(jī)工作原理:
本設(shè)備采用電子恒力調(diào)速線路,數(shù)字直接顯示轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速,并配有分散葉輪與砂磨盤。能適應(yīng)實(shí)驗(yàn)室不同的試驗(yàn)需要,并可根據(jù)顯示的轉(zhuǎn)軸速度與物料粘度及化學(xué)反應(yīng)速率之間的關(guān)系,為大規(guī)模投產(chǎn)提供正確的工藝數(shù)據(jù)。
本機(jī)的分散頭在電機(jī)的高速驅(qū)動(dòng)下,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)切向高線速度,物料在巨大的離心力作用下,產(chǎn)生強(qiáng)大的液力剪切和高頻機(jī)械效應(yīng),使流體物料每分承受上千次的剪切和高頻機(jī)械效應(yīng),從而達(dá)到效率混合、分散、均質(zhì)的效果。
JFS-1.1高速變頻分散機(jī)主要構(gòu)造:
本機(jī)主要由以下幾個(gè)部件組成:
★電機(jī)
★智能電機(jī)調(diào)速控制儀
★不銹鋼料筒
★升降支架.
★分散,砂磨頭
JFS-1.1高速變頻分散機(jī)安裝:
★將兩夾持器固定架上,將不銹鋼料筒固定,筒蓋孔與電機(jī)軸相吻合。
★將電機(jī)與調(diào)速器上的五芯航空插頭相連接。(注意缺口方向)
★接好地線
JFS-1.1高速變頻分散機(jī)技術(shù)參數(shù):
本機(jī)適用于在容器內(nèi)進(jìn)行流體物料實(shí)驗(yàn)。
主要技術(shù)參數(shù)如下:
★電動(dòng)機(jī)型號(hào):JFS-1.1(1100W 220V 50HZ)
★調(diào)整范圍:變頻調(diào)速 60-8000r/min
★攪拌分散葉輪直徑:¢50mm;¢60mm; ¢80mm;¢100mm
★砂磨盤直徑:¢60mm;
★升降行程:450mm
★外形尺寸:500×510×1050mm
★凈重:40KG
JFS-1.1高速變頻分散機(jī)概述:
該分散機(jī)是我公司根據(jù)較先進(jìn)分散設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)新開發(fā)的高性能產(chǎn)品。該設(shè)備集分散功能和攪拌功能為一體,將分散、均質(zhì)兩種工序由一臺(tái)機(jī)器、一個(gè)容器完成。效率高、混合效果好、易清洗。手動(dòng)升降簡(jiǎn)單方便。廣泛應(yīng)用于工廠、科研機(jī)構(gòu)、大專院校和醫(yī)學(xué)單位等液體中物料的分散、混合。
使用與維護(hù):
★使用時(shí)將選用的砂磨盤或分散葉輪與轉(zhuǎn)軸固定。
★調(diào)整轉(zhuǎn)軸與容量的高位置,鎖緊電機(jī)座及容器,放入物料并蓋上容器蓋。
★接通電源,打開開關(guān),等待顯示屏復(fù)位為零位后,然后按需要轉(zhuǎn)速按動(dòng)觸摸式按鈕增或減。
★本電機(jī)為串激電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)電刷有火花產(chǎn)生,防爆車間不宜使用。
★轉(zhuǎn)速大于4000r/min不宜開空機(jī)。
★當(dāng)電機(jī)電刷小于是10mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行更換。
智能型電機(jī)調(diào)速控制制儀使用說明:
采用智能控制技術(shù),對(duì)串接式電機(jī)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。應(yīng)用數(shù)字PID技術(shù),控制精度高,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定可靠。
★主要技術(shù)指標(biāo):
1、電源電壓AC220V/50HZ
2、控制范圍:100-8000r/min
3、測(cè)量分辨率:10r/m
4、控制精度:±0.2%F.S
5、過渡時(shí)間:<8S
6、轉(zhuǎn)速設(shè)定步距:100r/min
7、適用電機(jī)功率:≤1.1KW
機(jī)箱外形為:195寬×70高×175深??刂葡到y(tǒng)和電機(jī)(機(jī)械部分)相互分開,二部分通過五芯電纜連接。機(jī)箱后板為五芯插座和輸入輸出保險(xiǎn)絲,五芯插座各引腳定義:1、2、3一連接光電傳感器:4、5—連接串接式電機(jī)。五芯電纜的另一頭為光電傳感器。線纜連接時(shí),將與光電傳感器同一端的二根空引線與電機(jī)引線連接,插上機(jī)箱后板五芯插座,接通電源即可正常使用。
★操作使用說明:
1、接通供電電源,打開電源開關(guān),電源開關(guān)上的指示燈點(diǎn)亮:
2、系統(tǒng)自檢,顯示窗口自“9”到“0”遞減計(jì)數(shù)顯示。自檢正常后,可按動(dòng)面板上的二個(gè)操作調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速。
3、按動(dòng)“↑”或“↓”鍵,窗口顯示設(shè)置轉(zhuǎn)速值,
電機(jī)轉(zhuǎn)隨值實(shí)時(shí)改變。當(dāng)設(shè)置值達(dá)到所需要的電機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí),停止操作鍵盤,2秒后窗口顯示實(shí)測(cè)的電機(jī)轉(zhuǎn)速值:
4、當(dāng)試驗(yàn)完成需要停機(jī)時(shí),可按動(dòng)“↓”鍵將設(shè)置轉(zhuǎn)速值逐漸減為“0”,電機(jī)將緩慢停止運(yùn)行,也可直接關(guān)閉電源開關(guān)。
注意:控制器后面的五芯插座,應(yīng)在關(guān)閉電源后插拔。
★常見故障及排除:
1、面板無顯示:如電機(jī)開關(guān)指示燈不亮,請(qǐng)檢查供電電源是否正常。
2、電機(jī)不轉(zhuǎn):輸出保險(xiǎn)絲()斷,請(qǐng)自行更換:如輸出保險(xiǎn)絲頻繁燒斷,請(qǐng)檢查電機(jī)負(fù)載是否過重,轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無卡阻現(xiàn)象并排除。
3、電機(jī)轉(zhuǎn)速自動(dòng)升到zui高并無法控制:首先檢查光電傳感器之間隙是否太大:以上檢查后如仍不能排除故障,取下光電感器,觀察傳感器槽內(nèi)是否有太多灰塵物,并作適當(dāng)清潔后重新正確安裝好。
4、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,波動(dòng)太大:首先檢查供電電壓是否相對(duì)穩(wěn)定:電機(jī)負(fù)載是否波動(dòng)太大,攪拌頭是否有吸空現(xiàn)象:用手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)速盤一周,觀測(cè)速盤與光電傳感之間間隙是否均勻。
耐污漬試驗(yàn)機(jī)主要參數(shù):
■使用電源:220V 50Hz。
■磨頭組件:總重量為1500g,其中有500g配重塊。
■往復(fù)運(yùn)行頻率:37±1次/min。
■往復(fù)行程:300mm。
■外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):600×420×340mm。
■重量:約40kg。
用途:
該儀器用于實(shí)驗(yàn)室評(píng)價(jià)內(nèi)墻涂料的耐污漬性能。不同的涂料干膜表面在受到污染后,污漬從干膜表面去除的難易程度不同,這種難易程度反映了干膜表面的耐污漬能力,即耐污漬性。目前使用較多的測(cè)試方法是基于ASTM D4828和GB/T9780-2013標(biāo)準(zhǔn),將涂膜刮在黑色塑料片上在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)7天,測(cè)試干膜的反射系數(shù)后再在干膜上涂布污漬,一定時(shí)間后在耐污漬試驗(yàn)機(jī)上擦洗一定次數(shù),然后沖洗晾干涂膜,測(cè)試擦洗區(qū)域的反射系數(shù)。通過對(duì)比前后二次的反射系數(shù)來評(píng)價(jià)涂膜的耐污漬性能。本機(jī)為雙磨頭組件配置。
使用操作說明:
■將試板放在工作盤內(nèi),用矩形壓框壓平,再用兩邊快速夾具將壓框夾緊(根據(jù)試板厚度可調(diào)節(jié)橡膠夾頭的高度),試板在工作中不得有串動(dòng)現(xiàn)象。
■取下磨頭將符合規(guī)定的脫脂棉紗布固定在磨頭上,放入橫梁上的磨頭框內(nèi),加上500克配重塊使其重量達(dá)到1500克。
■接通電源,計(jì)數(shù)器顯示“0”,按預(yù)置鍵,使達(dá)到所需次數(shù),然后按起動(dòng)開關(guān),磨頭開始運(yùn)動(dòng),計(jì)數(shù)器記數(shù)到設(shè)定值后磨頭停止運(yùn)動(dòng)。
■取下試板,進(jìn)行評(píng)判。
■如想繼續(xù)試驗(yàn),必須先按計(jì)數(shù)器復(fù)位開關(guān)(RESET),計(jì)數(shù)器顯示回零(否則無法啟動(dòng)),再按啟動(dòng)開關(guān),計(jì)數(shù)器重新開始計(jì)數(shù)。
注意事項(xiàng):
■儀器正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁隨便按計(jì)數(shù)器復(fù)位開關(guān),否則將造成計(jì)數(shù)不準(zhǔn)。
■每次啟動(dòng)前應(yīng)按復(fù)位開關(guān),計(jì)數(shù)器顯示為“0”。
■每次試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)將磨頭組件清洗干凈,面板和儀器機(jī)身應(yīng)用干布擦干,以防銹蝕。
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