高壓斷路器作為電力系統(tǒng)中最主要的控制電器,其種類繁多,功能各異。根據不同的滅弧介質,高壓斷路器可以分為以下幾類:
一、高壓斷路器的分類
油斷路器
多油斷路器:觸頭系統(tǒng)放置在裝有變壓器油的油箱中,油不僅用于熄滅電弧,還作為導電部分之間以及導電部分與接地油箱之間的絕緣介質。雖然配套性強、受大氣條件影響小,但體積龐大、用油量多,增加了爆炸和火災的危險性,檢修工作量大,現已較少使用。
少油斷路器:滅弧室裝在絕緣筒或不接地的金屬筒中,變壓器油僅用作滅弧和觸頭間隙的絕緣。其結構簡單、材料消耗少、體積小、重量輕,便于生產、性能穩(wěn)定、運行方便、價格便宜,因此得到了廣泛應用。
六氟化硫斷路器(SF6斷路器)
利用SF6氣體作為絕緣和滅弧的介質,具有良好的電氣絕緣強度和滅弧性能。允許動作次數多,檢修周期長,斷路性能好,占地面積少。但加工精度高,密封性能要求好,對水份與氣體的檢測控制要求高,主要在廣東一帶的中壓供電線路中應用廣泛。
真空斷路器
利用真空的高介質強度來滅弧,具有滅弧速度快、壽命長、重量輕、體積小等優(yōu)點。可在有腐蝕性和可燃性以及溫度較高或較低的環(huán)境中使用,維護量小,但價格昂貴,容易發(fā)生過電壓,在配電網中應用較為普及。
空氣斷路器
又稱為壓縮空氣斷路器,利用預先貯存的壓縮空氣來滅弧,同時壓縮空氣還作為傳動的動力。其滅弧能力強、斷流容量大、動作迅速,但結構復雜、耗材較多,還需要裝設壓縮空氣系統(tǒng)等輔助設備,通常僅用于110kV及以上的大容量電力系統(tǒng)中。
固體產氣斷路器
在電弧高溫作用下,由固體產氣材料分解產生的氣體作為滅弧介質。
磁吹斷路器
利用本身流過的大電流產生的電磁力將電弧迅速拉長而吸入磁性滅弧室內冷卻熄滅。磁吹斷路器運行安全、維護方便,但結構復雜、體積大、成本高,一般只適用于20千伏以下的電壓等級。
二、高壓斷路器的預防性試驗項目
為確保高壓斷路器的正常運行和安全性,需要定期進行預防性試驗。以下是主要的試驗項目:
絕緣電阻試驗:測量斷路器的絕緣電阻,確保其絕緣性能良好。
泄露電流試驗:針對40.5KV及以上的少油斷路器進行泄露電流試驗,檢測其密封性和絕緣性能。
介質損耗因數tgδ試驗:針對40.5KV及以上非純瓷套管和多油斷路器進行介質損耗因數tgδ試驗,評估其絕緣性能。
測量分、合閘電磁鐵繞組的絕緣電阻:確保電磁鐵繞組的絕緣性能符合要求。
測量斷路器并聯電容的Cx和tgδ:評估電容器的絕緣性能和損耗情況。
測量導電回路電阻:確保導電回路的電阻在允許范圍內,避免過熱和故障。
交流耐壓試驗:對斷路器進行高壓交流耐壓試驗,檢測其絕緣強度。
斷路器分、合閘時間、速度、同期等機械特性試驗:確保斷路器的機械性能良好,動作準確可靠。
檢查分、合閘電磁鐵的最-低工作電壓:確保電磁鐵在規(guī)定的電壓下能夠正常工作。
遠方操作試驗:對斷路器的遠程操作功能進行試驗,確保其可靠性。
絕緣油試驗(針對油斷路器):對絕緣油進行各項性能試驗,確保其滿足使用要求。
SF6斷路器的氣體泄露及微水試驗:檢測SF6氣體的泄露情況和微水含量,確保其性能穩(wěn)定。
通過定期進行上述預防性試驗,可以及時發(fā)現和處理高壓斷路器存在的問題,確保其安全、可靠地運行。
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