果蔬凍干機(jī)的工藝包括預(yù)處理、預(yù)凍結(jié)、升華干燥、后處理、包裝與貯存。以下是具體介紹:
一、預(yù)處理
1、選擇原料:選擇新鮮、無病蟲害和機(jī)械損傷的果蔬作為原料,保證最終產(chǎn)品的品質(zhì)。
2、清洗去皮:對(duì)原料進(jìn)行清洗,去除表面的污垢和殘留物,對(duì)于某些果蔬還需要去皮以去除不需要的部分。
3、切割成型:根據(jù)不同的產(chǎn)品需求,將果蔬切割成合適的大小和形狀,以便于后續(xù)的加工和包裝。
二、預(yù)凍結(jié)
1、快速冷凍:將經(jīng)過預(yù)處理的果蔬迅速冷凍,形成細(xì)小的冰晶,有助于保持細(xì)胞結(jié)構(gòu)的完整性。
2、控制溫度:在預(yù)凍結(jié)過程中,需要精確控制溫度,以避免冰晶過大導(dǎo)致細(xì)胞破裂,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和口感。
三、升華干燥
1、真空環(huán)境:在升華干燥階段,需要在高真空環(huán)境下進(jìn)行,以促進(jìn)水分從固態(tài)直接轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài),從而去除果蔬中的水分。
2、控制溫度:通過控制加熱板的溫度,提供冰晶升華所需的熱量,同時(shí)避免已干燥部分因過熱而引起熱變性。
3、判斷終點(diǎn):干燥終點(diǎn)的判斷依據(jù)包括物料溫度與加熱板溫度趨于一致、真空計(jì)讀數(shù)穩(wěn)定等,確保干燥過程的完成。
四、后處理
1、卸料:在干燥完成后,需要將產(chǎn)品從凍干機(jī)中取出,并在相對(duì)濕度較低的環(huán)境中進(jìn)行。
2、選別包裝:對(duì)凍干后的果蔬進(jìn)行分選,去除不合格品,然后進(jìn)行包裝,以防止吸濕和氧化。
五、包裝與貯存
1、密封包裝:采用抽真空或充氮包裝,以減少氧氣和水分的影響,延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期。
2、儲(chǔ)存條件:將包裝好的產(chǎn)品存放在陰涼、干燥處,最好是低溫低濕環(huán)境,以保證產(chǎn)品質(zhì)量和延長(zhǎng)貨架期。
總的來說,果蔬凍干機(jī)的工藝流程是一個(gè)涉及多個(gè)步驟的復(fù)雜過程,每個(gè)步驟都需要精確的控制和操作,以確保最終產(chǎn)品的品質(zhì)和安全性。
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