??目前國(guó)內(nèi)家禽加工廠、食品加工廠等對(duì)產(chǎn)品重量進(jìn)行分類，多采用帶式分級(jí)系統(tǒng)，通常由喂料機(jī)、帶式分級(jí)秤、剔除線三部分組成，具有單個(gè)物體連續(xù)輸送、在線稱重、分類剔除等功能，廣泛應(yīng)用于袋裝雞鴨整體稱重等食品行業(yè)及其他大型個(gè)體包裝行業(yè)。然而，現(xiàn)有的分類系統(tǒng)是笨重的，并且具有高制造和維護(hù)成本。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新型流水線自動(dòng)檢重警示秤。

??為解決上述技術(shù)問(wèn)題，技術(shù)人員提供一種智能流水線自動(dòng)檢重警示秤。它采用以下技術(shù)方案：該流水線自動(dòng)檢重警示秤包括機(jī)架、裝載傳送帶、稱重組件和剔除組件等。其中，機(jī)架包括電控柜、可拆卸地安裝在機(jī)架上的安裝座和固定在安裝座上方的秤盤座。裝載傳送帶、稱重組件和剔除組件沿直線可拆卸地連接到稱重盤底座，以形成水平輸送線。電控箱分別與進(jìn)料輸送帶、稱重組件和剔除組件電連接;框架前端兩側(cè)沿垂直方向間隔均勻設(shè)有多個(gè)第一安裝孔;安裝座的一端通過(guò)第一安裝孔可上下調(diào)節(jié)地連接到框架的前部。秤盤底座上設(shè)有前后對(duì)稱連接的安裝立板，安裝立板上設(shè)有呈矩形均勻分布的第二安裝孔;進(jìn)料輸送帶、剔除組件和稱重組件均通過(guò)定位組件與第二安裝孔活動(dòng)連接，并可左右調(diào)節(jié)。流水線自動(dòng)檢重警示秤

??其中，稱重組件包括稱重盤、覆蓋在稱重盤上表面的稱重傳送帶、設(shè)置在稱重盤上方的防護(hù)罩和稱重底座。保護(hù)罩的前后內(nèi)壁上設(shè)有光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)，稱重傳送帶下方設(shè)有稱重傳感器。光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)、稱重傳感器和電氣柜電連接。剔除組件包括剔除氣缸、推板、剔除傳送帶和收集箱，收集箱與電控箱電連接，推板與剔除氣缸的活塞桿固定連接，。在進(jìn)料輸送帶、稱重輸送帶和剔除輸送帶的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置多組組件，定位組件包括定位槽和用于固定的鎖緊扣。流水線自動(dòng)檢重警示秤

??該智能流水線自動(dòng)檢重警示秤的有益效果是：一是優(yōu)化了設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品通過(guò)對(duì)接輸送帶人工放置或轉(zhuǎn)移到進(jìn)料輸送帶后，稱重部分獲得動(dòng)態(tài)稱重?cái)?shù)據(jù)后，可以剔除不合格產(chǎn)品，合格產(chǎn)品通過(guò)輸送帶轉(zhuǎn)移到下一道工序;同時(shí)，電阻應(yīng)變傳感器的使用，有效提高了動(dòng)態(tài)稱重過(guò)程數(shù)據(jù)的檢測(cè)精度和穩(wěn)定性;二是優(yōu)化設(shè)計(jì)，送料輸送帶、稱重組件、剔除組件可根據(jù)需要調(diào)整更換，裝配可拆卸，拼接快捷簡(jiǎn)單，節(jié)省占用空間，方便實(shí)用;三是通過(guò)光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)和稱重傳感器的配合，方便智能高速檢重秤進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集和調(diào)節(jié)，節(jié)省人力，通過(guò)數(shù)據(jù)分析更快發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。