NS322哈氏合金化學(xué)成分及熱處理工藝

1. 化學(xué)成分

NS322哈氏合金的化學(xué)成分主要包括鉻(Cr)、鎳(Ni)等元素。鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。

2. 熱處理工藝

對于NS322哈氏合金的熱處理工藝，其固溶熱處理溫度要控制在1060~1080℃之間，之后進(jìn)行水冷淬火或材料厚度在1.5mm以上時可以快速空冷以獲得好的耐蝕性能。在任何加熱操作過程中，材料的表面清潔均要有預(yù)先的防范。為了防止設(shè)備部件熱處理變形，應(yīng)采用不銹鋼加強(qiáng)環(huán)；對裝爐溫度、加熱和冷卻時間應(yīng)嚴(yán)格控制；裝爐前，對熱處理件進(jìn)行預(yù)處理，防止產(chǎn)生熱裂紋；熱處理后，對熱處理件100%PT；在熱處理過程中如產(chǎn)生熱裂紋，經(jīng)過打磨消除后需補(bǔ)焊者，要采用專門的補(bǔ)焊工藝。

3. 注意事項(xiàng)

在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔和無污染，這一點(diǎn)非常重要。在加熱過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬，否則會損害合金的性能，使Hastelloy B-2變脆。應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、粉筆、潤滑油、各種液體及油污、燃料等污漬。燃料中的含硫量越低越好，天然氣和液化石油氣中的硫的總含量應(yīng)少于0.1%，城市煤氣中硫的含量多不超過0.25g/m3，燃油中硫含量應(yīng)少于0.5%。爐氣必須潔凈并以微還原性為宜，應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。應(yīng)盡量快地加熱至要求的溫度。

4. 應(yīng)用領(lǐng)域

NS322哈氏合金在各個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。例如，它被用于生產(chǎn)各種規(guī)格板材、帶材、棒材、無縫管、焊接管、線材、絲材、環(huán)件、緊固件、法蘭鍛件等。無縫環(huán)件最大直徑5000mm以上，帶材最薄厚度0.01mm1 。此外，NS322哈氏合金還被廣泛應(yīng)用于化工設(shè)備的生產(chǎn)中，利用其優(yōu)異的耐腐蝕性能和高溫性能。