3D打印陶瓷
陶瓷是一種傳統(tǒng)的無(wú)機(jī)材料,精美實(shí)用,常由非金屬氧化物 (如氧化鋁、氧化硅等)和其他添加劑經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)而成,已經(jīng)有上千年的歷史。陶瓷材料具有很高的硬度、耐磨性、耐高溫、化學(xué)腐蝕以及良好的絕緣性能,被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)、電子、醫(yī)療等領(lǐng)域。硬而脆的特點(diǎn)使陶瓷材料加工成形尤其困難,傳統(tǒng)陶瓷制備工藝只能制造簡(jiǎn)單三維形狀的產(chǎn)品,而且成本高、周期長(zhǎng)。
陶瓷3D打印技術(shù)的發(fā)展使復(fù)雜陶瓷產(chǎn)品制備成為可能,3D打印技術(shù)所具有的操作簡(jiǎn)單、速度快、精度高等優(yōu)點(diǎn)給陶瓷制備行業(yè)注入了新的活力。
一、3D打印陶瓷的發(fā)展背景
陶瓷3D打印可以制備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高精度的多功能陶瓷,在建筑、工業(yè)、醫(yī)學(xué)、航空航天等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,在陶瓷型芯、骨科替代物、催化器等方向具有良好的應(yīng)用前景,將給我們的生活帶來(lái)巨大改變。
3D打印陶瓷市場(chǎng)當(dāng)前的客戶群體大都來(lái)源于航空航天和國(guó)防行業(yè),二者均對(duì)陶瓷制品(例如航天器的隔熱瓦)有著巨大的需求。
其次就是生物醫(yī)療領(lǐng)域,在這個(gè)領(lǐng)域中陶瓷多被應(yīng)用于制造如義齒、手術(shù)器械、人體義肢、人工關(guān)節(jié)等醫(yī)療用品,因?yàn)橥?/span>過(guò)3D打印技術(shù)可以準(zhǔn)確的獲得患者的身體數(shù)據(jù),以此更好的為患者定制所需的醫(yī)療用品,同時(shí)具有較好的生物兼容性。
由于3D打印的陶瓷漿料制備難度較大,陶瓷粉體與結(jié)合劑的比例、pH值、顆粒尺度和漿料的流變性等都對(duì)陶瓷制品的性能有著很大的影響,因此該技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用方面還有很大的進(jìn)步空間。
陶瓷3D打印技術(shù)有著傳統(tǒng)技術(shù)所不能替代的優(yōu)勢(shì),相信隨著陶瓷漿料制備技術(shù)的不斷提升,陶瓷3D打印技術(shù)會(huì)與生物醫(yī)療領(lǐng)域有更緊密的結(jié)合。
二、材料及應(yīng)用
陶瓷材料具有高強(qiáng)度、高硬度、耐高溫、低密度、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕等特性,是三大固體材料之一。目前陶瓷3D打印制備的主要材料有氧化鋁、氧化鋯、磷酸鈣等。
織雀系列3D打印設(shè)備打印的陶瓷樣品
陶瓷3D打印的流程分為以下步驟:
1、3D打印成形
使用3D打印技術(shù)使陶瓷零件成形,得到特定形狀結(jié)構(gòu)的陶瓷坯體。
2、坯體后處理
對(duì)陶瓷坯體進(jìn)行清洗、表面增強(qiáng)、修復(fù)、干燥等后處理,使坯體的強(qiáng)度、精度等性能達(dá)到要求,有利于之后的熱處理環(huán)節(jié)。
3、陶瓷脫脂和燒結(jié)工藝
將完好的坯體放入爐子中,按照設(shè)定好的溫度制度、焙燒氣氛和壓力進(jìn)行熱處理。這個(gè)過(guò)程分為兩個(gè)階段:加熱到500℃以上脫去坯體中的有機(jī)物,這是非常容易出現(xiàn)缺陷的時(shí)期;加熱到1000℃以上實(shí)現(xiàn)致密化、形成陶瓷,這是晶粒長(zhǎng)大、晶界形成、實(shí)現(xiàn)陶瓷強(qiáng)度的過(guò)程,決定著制品的最終性能。
燒結(jié)完成并冷卻后,便可得到最終的陶瓷3D打印成品。
三、織雀系列3D打印設(shè)備
針對(duì)超高精度3D打印技術(shù)發(fā)展的市場(chǎng)需求,托托科技自主研發(fā)織雀系列3D打印設(shè)備,旨在為微納加工領(lǐng)域帶來(lái)革命性的技術(shù)進(jìn)步。該設(shè)備融合了光刻技術(shù)和精密的制造工藝,涵蓋1μm到5μm的光刻精度。針對(duì)多光刻精度需求,設(shè)計(jì)了自由切換多種精度模式(1μm / 2μm / 5μm)系列設(shè)備,為用戶提供了更大的靈活性和選擇空間。
除了高精度光刻能力外,織雀系列3D打印設(shè)備還支持多種樹(shù)脂和陶瓷材料的打印,適用于各種應(yīng)用場(chǎng)景,尤其適合于新材料的開(kāi)發(fā)和研究。其對(duì)準(zhǔn)駁接打印功能支持在已有樣品上進(jìn)行打印變得更加簡(jiǎn)便高效,特別適用于微納3D打印與柔性電子器件結(jié)合領(lǐng)域。打印設(shè)備最小可加工料池體積僅15 ml,加工幅面可達(dá)100 mmx100 mm,使其具備了出色的小型化設(shè)計(jì)和空間利用率。
這款設(shè)備的問(wèn)世,標(biāo)志著微納加工領(lǐng)域邁向了一個(gè)全新的階段。
織雀系列3D打印設(shè)備產(chǎn)品亮點(diǎn):
光刻精度高達(dá)1μm
多精度自由切換(1μm / 2μm / 5μm)
支持多種樹(shù)脂/陶瓷材料打印(適合新材料開(kāi)發(fā))
支持在已有樣品上進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)駁接打印
全畫(huà)幅聚焦掃描
最小可加工料池體積15 ml
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來(lái)源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來(lái)源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來(lái)源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類(lèi)作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來(lái)源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。