一、定義和原理

- 定義

    - 剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)是一種用于測試材料之間黏附力的專業(yè)設(shè)備。它能夠精確測量將兩種黏合在一起的材料剝離開所需的力，單位通常是牛頓/米（N/m）或千克力/厘米（kgf/cm）。這種試驗(yàn)機(jī)在眾多工業(yè)領(lǐng)域和科研環(huán)境中都發(fā)揮著關(guān)鍵作用，例如包裝、膠帶、復(fù)合材料、電子元件等行業(yè)。

- 原理

    - 其工作原理主要是通過對黏合材料施加一個穩(wěn)定的、逐漸增大的剝離力。設(shè)備一般配備有力傳感器和位移傳感器。力傳感器用于測量在剝離過程中所施加的力的大小，位移傳感器則記錄材料被剝離的距離。當(dāng)開始測試時(shí)，夾具將黏合材料的兩端固定，其中一個夾具固定不動，另一個夾具在電機(jī)或其他動力裝置的驅(qū)動下，以一定的速度（如50mm/min或100mm/min等設(shè)定速度）將材料剝開。在這個過程中，力傳感器實(shí)時(shí)捕捉力的變化數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)傳輸給計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，經(jīng)過處理后就可以得到剝離強(qiáng)度隨剝離距離變化的曲線。

 二、結(jié)構(gòu)組成

- 夾具系統(tǒng)

    - 夾具是剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)非常重要的部件，其設(shè)計(jì)根據(jù)測試材料的形狀和特性而有所不同。例如，對于薄膜材料的剝離測試，通常采用平面夾具，能夠確保薄膜在剝離過程中受力均勻；而對于帶狀材料，如膠帶，則可能會使用滾輪夾具，以更好地模擬實(shí)際使用中的剝離情況。夾具的材質(zhì)一般為高強(qiáng)度合金鋼，表面經(jīng)過特殊處理，以防止在夾緊材料時(shí)對材料造成損傷，并且保證足夠的夾緊力，防止材料在測試過程中滑脫。

- 動力系統(tǒng)

    - 動力系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)提供剝離材料所需的動力。常見的動力源是電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)速通過減速器等裝置進(jìn)行精確控制，從而實(shí)現(xiàn)剝離速度的穩(wěn)定。例如，一些高精度的試驗(yàn)機(jī)可以將剝離速度控制在±1mm/min的誤差范圍內(nèi)。動力系統(tǒng)還包括傳動部件，如皮帶、鏈條或絲桿等，將電機(jī)的動力傳遞到夾具上，使夾具能夠按照設(shè)定的速度和方向運(yùn)動。

- 測量系統(tǒng)

    - 如前文所述，測量系統(tǒng)包括力傳感器和位移傳感器。力傳感器的精度直接決定了測試結(jié)果的準(zhǔn)確性，一般采用應(yīng)變片式力傳感器，其能夠?qū)⒘Φ淖兓D(zhuǎn)換為電信號變化。位移傳感器則有多種類型，如光柵尺位移傳感器，它通過光學(xué)原理精確測量夾具的位移，分辨率可以達(dá)到0.001mm甚至更高，從而能夠精確記錄材料的剝離距離。

- 控制系統(tǒng)

    - 控制系統(tǒng)是剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的“大腦”。它通常由計(jì)算機(jī)和專門的測試軟件組成。計(jì)算機(jī)通過接口與力傳感器和位移傳感器相連，實(shí)時(shí)接收并處理傳感器傳來的數(shù)據(jù)。測試軟件允許用戶設(shè)定各種測試參數(shù)，如剝離速度、測試范圍、數(shù)據(jù)采集頻率等。并且，軟件能夠根據(jù)采集的數(shù)據(jù)自動繪制出剝離強(qiáng)度 - 剝離距離曲線，還可以對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，如計(jì)算平均剝離強(qiáng)度、最大剝離強(qiáng)度等統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，方便用戶進(jìn)行結(jié)果評估。

相關(guān)介紹：180度剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，不干膠剝離力試驗(yàn)機(jī)，藥用貼劑剝離試驗(yàn)機(jī)，90度剝離強(qiáng)度試驗(yàn)儀，PY-H801材料剝離試驗(yàn)儀,深圳市普云電子有限公司，PY-H801材料剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)90°180°膠粘劑、膠粘帶、不干膠、醫(yī)用貼劑、保護(hù)膜、離型紙、復(fù)合膜、人造革、編織 袋、薄膜、紙張等相關(guān)產(chǎn)品的剝離、拉斷等性能測試的電子剝離測試

 三、應(yīng)用領(lǐng)域

- 包裝行業(yè)

    - 在包裝行業(yè)中，剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)用于測試各種包裝材料之間的黏附力。例如，對于食品包裝中的塑料薄膜和鋁箔之間的黏合，需要確保其具有足夠的剝離強(qiáng)度，以防止包裝在運(yùn)輸和儲存過程中分層。通過使用試驗(yàn)機(jī)，可以優(yōu)化包裝材料的選擇和黏合工藝，保證包裝的質(zhì)量和完整性。

- 膠帶制造業(yè)

    - 膠帶的性能關(guān)鍵指標(biāo)之一就是剝離強(qiáng)度。無論是普通的透明膠帶、雙面膠帶還是工業(yè)用的特殊膠帶，都需要通過剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)來檢測其黏附性能。膠帶制造商可以根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整膠水配方、膠帶基材等因素，以生產(chǎn)出符合不同用戶需求的膠帶產(chǎn)品。例如，對于需要高黏附力的工業(yè)膠帶，要求其剝離強(qiáng)度達(dá)到較高的數(shù)值，以確保在黏貼重物或在惡劣環(huán)境下仍能保持牢固。

- 電子工業(yè)

    - 在電子元件的生產(chǎn)過程中，許多部件需要通過黏合劑進(jìn)行組裝，如芯片封裝、電路板上元器件的黏貼等。剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)可以幫助工程師測試這些黏合的可靠性，確保電子元件在正常使用和受到一定外力沖擊時(shí)不會出現(xiàn)黏合失效的情況，從而提高電子產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。

- 汽車工業(yè)

    - 汽車內(nèi)部有大量的內(nèi)飾材料是通過黏合方式安裝的，如座椅面料與座椅海綿之間的黏合、儀表盤塑料件之間的黏合等。使用剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)可以評估這些黏合材料的性能，保證汽車內(nèi)飾在長期使用過程中不會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象，同時(shí)也有助于在汽車研發(fā)階段選擇合適的黏合材料和工藝。

 四、選購要點(diǎn)

- 測試精度

    - 精度是選購剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的首要考慮因素。力傳感器的精度和位移傳感器的精度都至關(guān)重要。一般來說，力傳感器的精度至少要達(dá)到滿量程的±0.5%，位移傳感器的精度應(yīng)在±0.01mm以內(nèi)，這樣才能保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

- 測試范圍

    - 不同的材料和應(yīng)用場景對剝離強(qiáng)度的要求差異很大。例如，普通的文具膠帶剝離強(qiáng)度可能較低，而工業(yè)用的結(jié)構(gòu)膠黏合材料的剝離強(qiáng)度則可能很高。因此，需要根據(jù)實(shí)際測試需求選擇合適的測試范圍。試驗(yàn)機(jī)的力值范圍一般從幾牛到幾千牛不等，要確保所選試驗(yàn)機(jī)的測試范圍能夠覆蓋自己的測試材料。

- 速度控制范圍

    - 剝離速度會影響測試結(jié)果，不同的標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際應(yīng)用可能要求不同的剝離速度。例如，某些包裝材料的標(biāo)準(zhǔn)測試速度是50mm/min，而一些膠帶測試可能需要100mm/min的速度。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)具備較寬的速度控制范圍，并且能夠精確控制速度，最好速度控制精度能達(dá)到±1mm/min。

- 夾具適用性

    - 由于測試材料的多樣性，夾具的適用性非常重要。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)配備多種類型的夾具，或者夾具能夠方便地進(jìn)行更換和調(diào)整，以適應(yīng)不同形狀、尺寸和材質(zhì)的材料剝離測試。例如，既能用于測試薄片狀材料，又能用于測試帶狀材料和小型塊狀材料的黏合。