高剪切分散乳化機可以實現(xiàn)均質乳化的作用，它在工業(yè)攪拌體系中扮演著重要的角角，廣泛應于于化妝品、制藥、化工、食品的固液混合、液液混合、油水乳化、分散均質、剪切細化方面的應用。

　　一般來說，乳化頭的形式，剪切速率，定轉子結構，乳化時間，乳化循環(huán)的周期等因素，都影響著物料的乳化效果。其中高速攪拌乳化機剪切作用的強弱直接影響到物料的較終的細度。

　　據(jù)分析，物料的剪切細度主要與定轉子鋒利程度，材質的硬度，定轉子之間的縫隙，切割的兩刀口的相對運動速度及允許通過的粒徑等有關，通常情況下，這幾個因素都是相對穩(wěn)定的，因此，兩刀口的相對運動速度便是對剪切細度影響突出的一個因素了，具體表現(xiàn)為轉子的圓周線速度(因為定子是不動的)，該線速度高，則對徑向流動的流體的切割或撞擊的密度就高，因而細化作用就強，反之亦然。但該線速度不是越大越好的，線速度過大常常會有破乳的情況發(fā)生，或是線速度過大產(chǎn)生熱量無法發(fā)散的話，反而影響物料的分散，使結果更不理想。

　　高剪切分散乳化機的均質系統(tǒng)采用推進擠壓蝸輪剪切結構，物料由推進葉輪送至均質機，通過葉齒蝸輪(動態(tài))和二個固定齒圈進行均質工作，當葉輪高速旋轉時產(chǎn)生的吸力將物料先后推進擠壓和蝸輪剪切達到均質目的。工作時，可根據(jù)物料粘度的不同情況，關閉鍋體與均質機管路之間的閥門進行內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)均質，可以保證全部物料有機會均等乳化。