1. 準(zhǔn)備工作

檢查儀器：

確保液相銹蝕測定儀處于正常工作狀態(tài)，檢查電源、儀器連接、液槽等是否完好。

清理儀器表面，確保沒有灰塵、污垢等影響測量結(jié)果的物質(zhì)。

選擇合適的試樣：

選擇待測金屬試樣（如鋼、鋁、不銹鋼等），并確保其表面沒有油脂、塵土或其他雜質(zhì)。通常，試樣需進(jìn)行表面清潔。

常見的清洗方法包括使用酒精、去離子水或?qū)Ｓ们鍧崉┣逑?，并用濾紙擦干。

試樣處理：

根據(jù)需要的腐蝕測試方法，可以對(duì)試樣進(jìn)行額外的預(yù)處理，如砂紙打磨、表面拋光、酸洗等。

如果使用質(zhì)量損失法，可以準(zhǔn)確測量試樣的初始質(zhì)量并記錄。

2. 配制腐蝕液

選擇腐蝕液類型：

根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求選擇腐蝕液，常見的腐蝕介質(zhì)包括鹽水、酸性溶液（如硫酸、鹽酸）或堿性溶液等。不同的腐蝕液可模擬不同的環(huán)境條件，如海水、酸雨等。

若實(shí)驗(yàn)中要求測試某種特定環(huán)境（如海水環(huán)境、工業(yè)污水等），則需要配置相應(yīng)濃度和成分的溶液。

配制腐蝕液：

使用去離子水或蒸餾水配制腐蝕液，確保腐蝕液的濃度、酸堿度（pH值）等符合標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶒?yàn)需求。

測量并調(diào)節(jié)液體的溫度，通常液相銹蝕測定儀支持溫控功能，可以通過設(shè)備設(shè)定所需的溫度（例如，室溫或加熱至某一溫度）。

注入液體槽：

將腐蝕液注入測試槽，確保液體足夠覆蓋所有試樣表面。液面高度應(yīng)適中，避免濺出或溢出。

3. 安裝樣品

樣品固定：

將清潔并處理好的金屬試樣安裝到液相銹蝕測定儀的測試槽內(nèi)，確保試樣全浸泡在腐蝕液中，或者按照測試要求露出一部分金屬表面。

如果是電化學(xué)腐蝕測試，需將工作電極、參比電極和輔助電極正確安裝并連接。

確保接觸良好：

檢查樣品與腐蝕液的接觸面積，避免出現(xiàn)空氣暴露區(qū)域，這可能會(huì)影響測試的準(zhǔn)確性。

確保電極與腐蝕液接觸良好，以保證電化學(xué)測量的準(zhǔn)確性。