MAC電磁閥的安裝與使用方法：

1安裝在回水管路上：MAC 電磁閥平衡閥既可以安裝在回水管路上，也能安裝在供水管路上（每個環(huán)路只需安裝一處）。對于一次環(huán)路來講，為了便于平衡調(diào)試，最好將其安裝在水溫較低的回水管路上。而總管上的平衡閥，適宜安裝在供水總管水泵之后。

2 盡量安裝在直管段：由于平衡閥具備流量計量功能，為讓流經(jīng)閥門前后的水流穩(wěn)定，保障測量精度，應盡可能把平衡閥安裝在直管段。

3 關注新系統(tǒng)與原有系統(tǒng)水流量的平衡：平衡閥的調(diào)節(jié)性能良好，但其阻力系數(shù)比一般截止閥要高。當有平衡閥的新系統(tǒng)與原有供熱（冷）管網(wǎng)連接時，要留意新系統(tǒng)與原有系統(tǒng)水量分配的平衡問題，防止安裝了平衡閥的新系統(tǒng)（或改造系統(tǒng)）的水阻力高于原有系統(tǒng)，導致無法達到應有的水流量。

4不要隨意變動平衡閥開度：管網(wǎng)系統(tǒng)安裝完成，并具備測試條件后，使用智能儀表對所有平衡閥進行調(diào)度整定，然后將各閥門開度鎖定，使管網(wǎng)實現(xiàn)水力工況平衡，達成節(jié)能效果及良好的供熱（冷）品質(zhì)。在管網(wǎng)系統(tǒng)正常運行期間，不應隨意改變 MAC 電磁閥的開度，特別是不能變動開度鎖定裝置。

5無需再安裝截止閥：在檢修某一環(huán)路時，可以將該環(huán)路上的平衡閥關閉，此時平衡閥起到截斷水流的作用，檢修結束后再恢復到原來鎖定的位置。所以安裝了平衡閥，就不必再安裝截止閥。

6 系統(tǒng)增設（或取消）環(huán)路時應重新調(diào)試整定：在管網(wǎng)系統(tǒng)中增設（或取消）環(huán)路時，除了應增加（或關閉）相應的平衡閥之外，原則上所有新設的平衡閥以及原有系統(tǒng)環(huán)路中的數(shù)字鎖定平衡閥都應重新調(diào)試整定（原環(huán)路中支管平衡閥不必重新調(diào)整），這樣才能獲得最佳的供熱（冷）效果和節(jié)能效果。

MAC 電磁閥是一種帶有數(shù)字鎖定特殊功能的調(diào)節(jié)型閥門，采用直流型閥體結構，具有出色的等百分比流量特性，能夠合理分配流量，有效解決供熱（空調(diào)）系統(tǒng)中存在的室溫冷熱不均問題。同時能精準地調(diào)節(jié)壓降和流量，用于優(yōu)化管網(wǎng)系統(tǒng)中液體的流動狀態(tài)，達到管網(wǎng)液體平衡和節(jié)約能源的目的。閥門設有開啟度指示、開度鎖定裝置以及用于流量測定的測壓小閥，只要在各支路及用戶入口裝上適當規(guī)格的平衡閥，并用智能儀表進行一次性調(diào)試后鎖定，將系統(tǒng)的總水量控制在合理范圍內(nèi)，從而克服“大流量，小溫差”的不合理現(xiàn)象。該產(chǎn)品是供熱系統(tǒng)中的理想之選。既可安裝在供水管上，也可以安裝在回水管上，一般建議安裝在回水管上，尤其對于高溫環(huán)路，為方便調(diào)試，更要裝在回水管上，安裝了平衡閥的供（回）水管無需再設截止閥。

1 閥體（包括變速傳動箱體）內(nèi)外，首先應進行拋丸清砂除銹處理，力求靜電噴涂粉狀環(huán)氧樹脂，厚度達到 0.3mm 以上。對于特大型閥門，若靜電噴涂環(huán)氧樹脂有困難，也應刷涂、噴涂類似的環(huán)氧漆。

2閥體內(nèi)部以及閥板各個部位都需要防腐，一方面浸泡在水中不會生銹，在兩種金屬之間不會產(chǎn)生電化學腐蝕；另一方面表面要光滑，以減少過水阻力。

3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應有相應機關的檢測報告?；瘜W物理性能也應符合相關要求。

MAC 電磁閥制造業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀是越來越廣泛地應用高載荷、高壓力、耐高溫和耐高速的機構，因而如何確保機構具有高精度變得日益重要，在閥門制造工藝中占據(jù)著極為重要的地位。任何一種加工方法，都不能保證獲得絕對正確的尺寸。而且在相同工作條件下加工出來的一批閥門零件，也無法獲得相同的尺寸。所謂加工精度，指的是加工出來的閥門零件與其準確的形狀及尺寸相符合的程度。用數(shù)值來表示加工精度時稱為加工誤差。

1  旋風切絲器刀桿的轉速為 2100r/min；

2 工件轉數(shù)根據(jù)螺紋直徑大小適當選擇。一般為 6 - 24r/min；

3 刀具。刀頭材料為 YT15 硬質(zhì)合金，刀具的前角為γ=0° - 5°，后角為α=8°，切削管螺紋的刀尖角為 54°30′。

MAC 電磁閥的注意事項：

1切削時需用壓縮空氣及時吹凈切屑，避免切屑與刀尖擠碰導致刀尖崩裂或破壞螺紋的表面粗糙度。

2抬起開合螺母后，先讓工件停止運轉，然后再將旋風切絲器停車。退刀時把刀尖轉向外側，以免刀尖劃傷螺紋或者將刀尖撞壞。