干燥機的種類繁多,以下是幾種常見干燥機的工作流程:
壓縮空氣流程:進入冷凍式干燥機的被干燥壓縮空氣,先進入空氣熱交換器(預(yù)冷器)中,在此與出蒸發(fā)器的已干燥低溫冷空氣進行熱交換,其溫度及含濕量下降。出預(yù)冷器的被干燥壓縮空氣的壓力露點已經(jīng)降低,但還未達到干燥的要求,被干燥壓縮空氣繼續(xù)進入蒸發(fā)器與制冷劑進行熱交換,溫度繼續(xù)降低,在蒸發(fā)器出口,其溫度達到所要求的壓力露點。出蒸發(fā)器的氣水混合物進入氣水分離器,在氣水分離器中分離析出的水分,經(jīng)排水閥排出機外。干空氣再進入空氣熱交換器(預(yù)冷器),并與進入冷凍式干燥機的熱空氣進行熱交換,使其溫度升高后,排出干燥機。
制冷循環(huán)流程:制冷壓縮機排出的高溫、高壓制冷劑氣體,進入冷凝器,放出熱量,制冷劑冷凝為液體。出冷凝器的液態(tài)制冷劑通過干燥過濾器,再經(jīng)過節(jié)流機構(gòu)降壓、降溫而成為低溫的氣液二相狀態(tài),之后,進入蒸發(fā)器中,在蒸發(fā)器中與被干燥壓縮空氣進行熱交換而被汽化。氣態(tài)制冷劑出蒸發(fā)器后,經(jīng)過氣液分離器,防止液態(tài)制冷劑進入壓縮機造成壓縮機損壞。氣態(tài)制冷劑進入制冷壓縮機進行壓縮,開始下一個循環(huán)。
首先打開除濕干燥機電源,此時電源指示燈應(yīng)亮,控溫儀通電自檢,PV 屏顯示工作室內(nèi)測量溫度,SV 屏顯示出廠時設(shè)定的溫度,控溫儀上 AT 及 HEAT 等燈應(yīng)亮,表示儀表進入加溫的工作狀態(tài)。
其次修改設(shè)定溫度,按一下控溫儀的功能鍵(SET);PV 屏顯示 SP 字符后,可用箭頭按鈕進行設(shè)定溫度的修改 。修改完畢后,再按一下 SET 鍵,PV 屏顯示 ST 字符,設(shè)定定時時間。如不使用定時功能,則仍然讓其 ST=0,再按一下 SET 鍵,使 PV 屏顯示工作室溫度,SV 屏顯示新的設(shè)定溫度,儀表 AT 及 HEAT 燈亮,此時儀表重新進入加溫的工作狀態(tài)。
當工作室內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度時,HEAT 燈忽亮忽暗,表示加熱進入 PID 調(diào)節(jié)階段,儀表有時測量溫度超過設(shè)定溫度,有時低于設(shè)定溫度屬正?,F(xiàn)象。當測量 1-2h 后工作室進入恒溫狀態(tài),物品進入干燥階段。
最后當物料干燥完畢后,關(guān)上電源,如果加速降溫,則打開放氣閥使真空度為 0,待 5 分鐘左右再打開箱門。
濕物料從滾筒一端上部進入,熱風從進料端或出料端進入,從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板,使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下,使其充分與熱氣流接觸。
滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),食品工業(yè)多采用蒸汽,物料在滾筒轉(zhuǎn)動中由筒壁傳熱使其濕分汽化,滾筒在一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程。
干燥后的物料由刮刀刮下,經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,最后進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,視其性質(zhì)可通過密閉罩,引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進行捕集粉塵或排放 。
開機:打開凍干機總電源開關(guān),氣壓數(shù)顯為大氣壓;啟動制冷機,預(yù)冷 30 分鐘以上;將預(yù)凍好的樣品放入樣品架,蓋上有機玻璃罩,并啟動真空泵。
停機:紀錄停機前的溫度和氣壓數(shù)值;輕微按住控制面板的充氣閥,等氣壓上去后關(guān)閉真空泵;氣壓數(shù)顯為大氣壓時,打開有機玻璃罩,取出樣品;關(guān)閉制冷機,關(guān)閉總開關(guān),最后關(guān)閉總電源開關(guān);等冷阱中的冰化成水后,打開出水閥放水,并用干布清潔冷阱內(nèi)壁 。
進料:將濕度高的污泥送入旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)。
加熱:啟動加熱系統(tǒng),將熱風或蒸汽送入旋轉(zhuǎn)筒內(nèi),使污泥蒸發(fā)掉大部分水分。
干燥:旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時,污泥與熱風充分接觸,通過傳熱和傳質(zhì)來實現(xiàn)干燥。
排放:已經(jīng)干燥的固體物質(zhì)從旋轉(zhuǎn)筒中排出,未蒸發(fā)的水分則通過排放系統(tǒng)進行收集和處理。
冷卻:在某些情況下,還需要對已經(jīng)干燥的固體物質(zhì)進行冷卻,以便進一步處理或運輸 。
液態(tài)物料由蠕動泵輸送至干燥塔內(nèi)設(shè)置的氣流式噴槍進行霧化成液滴,由下向上與傳熱氣體由上至下對流接觸,進行傳熱熱交換,以達到濕份干燥的目的。
成品在干燥塔底部收料,過熱氣體于干燥塔下方經(jīng)循環(huán)風機排出,經(jīng)固氣分離器分離。夾帶于過熱空氣中的細粉物料,經(jīng)固氣分離器的切削旋風作用,沉降至分離器底部收料。
過熱氣體兩次經(jīng)氮氣反吹除塵器,實現(xiàn)對夾帶于氣體中的粉塵物料進行捕集,余熱氣體進入冷凝器,經(jīng)冷凝器冷卻介質(zhì),冷凝至露點,實現(xiàn)對有機溶媒的回收 。
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