高壓風機選型要點

根據(jù)風量和風壓要求，結合風機的性能曲線來選擇合適功率的風機。風機的性能曲線通常顯示了在不同轉速下風量、風壓和功率之間的關系。確保所選風機的功率能夠滿足在所需風量和風壓下穩(wěn)定運行，同時避免功率過大造成資源浪費。一般可以通過風機廠家提供的選型手冊或者性能參數(shù)表來查找符合要求的功率等級。

工作環(huán)境因素包括溫度、濕度、腐蝕性等。在高溫環(huán)境下，氣體密度會發(fā)生變化，可能影響風機性能，并且對風機的耐高溫性能提出要求；高濕度環(huán)境可能需要考慮風機的防潮、防銹措施。如果工作環(huán)境存在腐蝕性氣體（如化工車間中的酸霧、堿霧等），則需要選擇具有耐腐蝕性能的風機，例如采用不銹鋼材質制作的風機外殼、葉輪等部件，或者對風機進行特殊的防腐涂層處理。

風壓主要用于克服系統(tǒng)阻力，包括管道摩擦阻力、設備阻力和提升物料所需的壓力等。對于簡單的通風系統(tǒng)，管道較短且無其他特殊阻力設備時，風壓要求相對較低；但在長距離氣力輸送或者有復雜管道布局（如多個彎頭、閥門等）的系統(tǒng)中，風壓要求會顯著提高。計算管道摩擦阻力可以使用達西 - 威斯巴赫公式（其中是壓力損失，是摩擦系數(shù)，是管道長度，是管道內(nèi)徑，是氣體密度，是氣體流速），再結合其他設備阻力（如過濾器、干燥器等）來確定系統(tǒng)所需的總風壓。

首先要明確應用場景下所需的風量。例如，在通風換氣系統(tǒng)中，需要根據(jù)空間大小和換氣次數(shù)來計算風量。假設一個車間空間體積為立方米，要求每小時換氣次，那么所需風量立方米 / 小時。在氣力輸送系統(tǒng)中，要根據(jù)輸送物料的量、輸送距離和速度等因素來確定風量。比如輸送某種粉末物料，已知每小時輸送量為千克，根據(jù)物料的堆積密度和輸送速度可以推算出所需的空氣流量作為風量要求。

選型常遇問題

問題描述：風機的性能曲線是選型的重要依據(jù)，但有時會被誤解。例如，可能錯誤地認為在性能曲線范圍內(nèi)的任何風量和風壓組合風機都能穩(wěn)定運行，而忽略了風機的最佳工作點以及不同轉速下性能曲線的變化。

解決方法：認真學習和理解風機的性能曲線。性能曲線通常是在特定條件下（如標準大氣壓、一定溫度等）測試得到的。要注意風機的最佳工作點，即效率高的風量和風壓組合。在選型時，盡量使實際需求的風量和風壓接近最佳工作點，以獲得較好的運行效率和穩(wěn)定性。同時，了解風機在不同轉速下性能曲線的變化規(guī)律，對于需要調(diào)節(jié)轉速的應用場景（如采用變頻調(diào)速），要確保在不同轉速下風機都能滿足工作要求

問題描述：如果沒有充分考慮工作環(huán)境的特殊情況，如粉塵濃度大、存在易燃易爆氣體等，可能會選擇不適合的風機。例如，在煤礦井下通風系統(tǒng)中，若選擇了普通非防爆風機，會存在嚴重的安全隱患；在面粉加工廠等粉塵濃度高的場所，沒有選擇具有良好防塵性能的風機，可能會導致風機頻繁故障。

解決方法：在選型前，對工作環(huán)境進行全面的風險評估。對于存在易燃易爆氣體的環(huán)境，選擇防爆型風機，其電機、接線盒等關鍵部位要符合防爆標準；在粉塵濃度高的環(huán)境，選擇具有高效過濾裝置和防塵密封結構的風機，并且定期清理風機內(nèi)部和過濾器的灰塵，以保證風機的正常運行。

問題描述：在實際選型中，由于對系統(tǒng)的復雜性估計不足或者計算方法有誤，導致風量和風壓估算出現(xiàn)偏差。例如，在氣力輸送系統(tǒng)中沒有考慮物料的透氣性、管道的局部阻力變化等因素，使得計算出的風量和風壓與實際需求相差較大。

解決方法：在估算風量和風壓時，要盡可能詳細地了解系統(tǒng)的具體情況，包括管道材質、直徑、長度、彎頭數(shù)量、閥門類型和狀態(tài)、輸送物料的特性等?？梢越柚鷮I(yè)的流體力學軟件或者咨詢有經(jīng)驗的工程師進行計算，并且在系統(tǒng)設計初期預留一定的余量，一般風量余量可考慮 10% - 20%，風壓余量考慮 15% - 30%。