力士樂(lè)A10VSO柱塞泵故障維修方法力士樂(lè)A10VSO柱塞泵是屬于采用補(bǔ)油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對(duì)力士樂(lè)A10VSO柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時(shí)，就應(yīng)該對(duì)補(bǔ)油泵解體檢查，檢查柱塞邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過(guò)大。對(duì)于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限，要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，力士樂(lè)A10VSO柱塞泵的使用壽命越長(zhǎng)。力士樂(lè)A10VSO柱塞泵常見(jiàn)的輸出故障有以下三個(gè)：輸出流量不足或不輸出流量、輸出流量波動(dòng)以及輸出壓力異常。一般出現(xiàn)這種情況是怎么發(fā)現(xiàn)并解決的呢？

一、排油量不足，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作緩慢。

1.吸油管及濾油器堵塞或阻萬(wàn)太大；

2.油箱油位過(guò)低；

3.泵體內(nèi)沒(méi)有充滿油，有殘存空氣；

4.柱塞與缸體或配油盤(pán)與缸體間磨損；

5.柱塞回程不夠或不能回程，遲級(jí)引起缸體與配油盤(pán)間失去密封；6.變量機(jī)構(gòu)失靈，達(dá)不到工作要求；

7.油溫不當(dāng)或有漏氣；

排查方法：

1.排除油管堵塞，清洗濾油器；

2.檢查油量，適當(dāng)加油；

3.排除泵內(nèi)空氣；

4.更換柱塞，修磨配油盤(pán)與缸體的接觸面，保證接觸良好；5.檢查中心彈簧加以更換；

6.檢查變量機(jī)構(gòu)是否靈活，并糾正其錯(cuò)誤；

7.根據(jù)溫升的實(shí)際情況，選擇合適的油液，緊固可能漏氣的連接處；噪聲較大。

1.泵內(nèi)有空氣；

2.吸入濾油器被堵塞；

3.油液不干凈；

4.油液黏度過(guò)大，油液的油位過(guò)低或有漏氣；

5.泵與電機(jī)安裝不同心，使奔增加了徑向載荷；

6.管路振動(dòng)；

7.系統(tǒng)工作壓力過(guò)大；

力士樂(lè)A10VSO柱塞泵故障維修方法介紹如下：

一、力士樂(lè)液壓泵輸出流量不足或不輸出油液

原因：(1)吸入量不足。泵的轉(zhuǎn)速過(guò)大，油箱中液面過(guò)低，進(jìn)油管漏氣，濾油器堵塞等等都有可能導(dǎo)致吸油管路上的阻力過(guò)大或補(bǔ)油量不足。

(2)泄漏量過(guò)大。泵的間隙過(guò)大，密封不良造成。如配油盤(pán)被金屬碎片、鐵屑等劃傷，端面漏油；變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面配合不好，泵體和配油盤(pán)的支承面有砂眼或研痕等?？梢酝ㄟ^(guò)檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。

(3)傾斜盤(pán)傾角太小，泵的排量少，這需要調(diào)節(jié)變量活塞，增加斜盤(pán)傾角。中位時(shí)排油量不為零，變量式軸向柱塞泵的斜盤(pán)傾角為零時(shí)稱為中位，此時(shí)泵的輸出流量應(yīng)為零。但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機(jī)構(gòu)中點(diǎn)的現(xiàn)象，在中點(diǎn)時(shí)仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動(dòng)或損傷，需要重新調(diào)零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。

二、輸出流量波動(dòng)（1）輸出流量波動(dòng)與很多因素有關(guān)。對(duì)變量泵可以認(rèn)為是變量機(jī)構(gòu)的控制不佳造成，如異物進(jìn)入變量機(jī)構(gòu)，在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等，造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差，都會(huì)造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。

（2）流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動(dòng)。這類故障一般要拆開(kāi)液壓泵，更換受損零部件，加大阻尼，提高彈簧剛度和控制壓力等。三、輸出壓力異常(1)輸出壓力過(guò)低當(dāng)泵在自吸狀態(tài)下，若進(jìn)油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏，均會(huì)使壓力升不上去。這需要找出漏氣處，緊固、更換密封件，即可提高壓力。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低，系統(tǒng)壓力也上不去，應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤(pán)產(chǎn)生偏差造成大量泄漏，嚴(yán)重時(shí)，缸體可能破裂，則應(yīng)重新研磨配合面或更換液壓泵。

(2)輸出壓力過(guò)高若回路負(fù)載持續(xù)上升，泵的壓力也持續(xù)上升，當(dāng)屬正常。若負(fù)載一定，泵的壓力超過(guò)負(fù)載所需壓力值，則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件，如方向閥、壓力閥、傳動(dòng)裝置和回油管道。若最大壓力過(guò)高，應(yīng)調(diào)整溢流閥。