在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域，焊接技術(shù)扮演著至關(guān)重要的角色，它不僅關(guān)系到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)完整性，還直接影響到產(chǎn)品的安全性和使用壽命。隨著科技的不斷進(jìn)步，焊接技術(shù)也在不斷發(fā)展，其中激光焊接和氬弧焊接因其高效、精準(zhǔn)的特點(diǎn)而成為工業(yè)應(yīng)用中的主流技術(shù)。這兩種焊接方法各有優(yōu)勢(shì)，但它們?cè)趯?shí)際應(yīng)用中的性能表現(xiàn)如何，尤其是在承受不同負(fù)載條件下的強(qiáng)度表現(xiàn)，是焊接工程師和質(zhì)量控制人員關(guān)注的焦點(diǎn)。

激光焊接，以其高能量密度和快速的焊接速度，能夠在極短的時(shí)間內(nèi)完成材料的熔化和凝固過(guò)程，從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的焊縫。而氬弧焊接則以其穩(wěn)定的電弧和保護(hù)氣體氬氣的使用，減少了氧化和污染，提高了焊縫的耐腐蝕性和美觀度。強(qiáng)度測(cè)試作為評(píng)估焊接質(zhì)量的重要手段，能夠?yàn)槲覀兲峁╆P(guān)于焊縫在實(shí)際工作條件下性能表現(xiàn)的直接數(shù)據(jù)。

通過(guò)對(duì)激光焊和氬弧焊接頭進(jìn)行一系列的強(qiáng)度測(cè)試，我們可以比較這兩種焊接方法在不同條件下的強(qiáng)度表現(xiàn)，從而為選擇合適的焊接技術(shù)提供科學(xué)依據(jù)。本文科準(zhǔn)測(cè)控小編將詳細(xì)介紹激光焊與氬弧焊的強(qiáng)度測(cè)試方法、測(cè)試結(jié)果以及對(duì)這些結(jié)果的分析和討論，旨在為焊接技術(shù)的選擇和應(yīng)用提供參考。

一、測(cè)試原理

激光焊與氬弧焊拉伸強(qiáng)度測(cè)試的原理是通過(guò)施加逐漸增加的拉力至焊接接頭斷裂，測(cè)量其抗拉強(qiáng)度，以評(píng)估焊接質(zhì)量和接頭的力學(xué)性能。

二、測(cè)試相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

ISO 4136

名稱(chēng)：金屬材料焊接接頭拉伸試驗(yàn)

內(nèi)容：用于測(cè)定焊接接頭橫向拉伸強(qiáng)度，適用于多種焊接工藝，包括激光焊和氬弧焊。

ISO 5173

名稱(chēng)：金屬材料焊接接頭彎曲試驗(yàn)

內(nèi)容：用于評(píng)估焊縫塑性和斷裂性能。

ISO 9015-1

名稱(chēng)：焊接接頭硬度測(cè)試

內(nèi)容：測(cè)試焊接區(qū)域硬度分布，間接評(píng)估強(qiáng)度。

三、測(cè)試儀器

1、KZ-DSC-50萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)

（示意圖：萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)可搭配不同夾具做不同力學(xué)試驗(yàn)）

2、楔形夾具

3、試驗(yàn)條件

樣品名稱(chēng)：激光焊與氬弧焊

試驗(yàn)溫度：室溫

試驗(yàn)速度：5mm/min

試驗(yàn)類(lèi)型：拉伸

四、測(cè)試流程

步驟一、準(zhǔn)備工作

確認(rèn)樣品名稱(chēng)為激光焊與氬弧焊接頭。

檢查并確保試驗(yàn)環(huán)境為室溫條件。

準(zhǔn)備KZ-DSC-50萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，并進(jìn)行預(yù)熱和校準(zhǔn)，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

準(zhǔn)備楔形夾具，用于固定焊接接頭樣品。

步驟二、樣品制備

根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制備激光焊與氬弧焊接頭的測(cè)試樣品。

確保樣品尺寸和形狀符合拉伸測(cè)試的要求。

步驟三、安裝與固定

將楔形夾具安裝到萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)上。

將焊接接頭樣品放置在楔形夾具中，并確保樣品牢固固定，避免在測(cè)試過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)。

步驟四、參數(shù)設(shè)置

在試驗(yàn)機(jī)上設(shè)置試驗(yàn)速度為5mm/min，確保拉伸速度符合測(cè)試要求。

設(shè)置試驗(yàn)類(lèi)型為拉伸，準(zhǔn)備進(jìn)行拉伸測(cè)試。

步驟五、測(cè)試執(zhí)行

啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，開(kāi)始對(duì)焊接接頭樣品進(jìn)行拉伸測(cè)試。

觀察樣品在拉伸過(guò)程中的反應(yīng)，記錄樣品的變形和斷裂情況。

步驟六、數(shù)據(jù)記錄

記錄拉伸過(guò)程中的最大力、斷裂力和延伸率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

記錄斷裂發(fā)生的位置，判斷是焊縫斷裂還是母材斷裂。

步驟七、結(jié)果分析

分析拉伸測(cè)試結(jié)果，計(jì)算焊接接頭的抗拉強(qiáng)度。

對(duì)比激光焊與氬弧焊接頭的拉伸強(qiáng)度，評(píng)估兩種焊接方法的性能差異。

步驟八、測(cè)試報(bào)告

編寫(xiě)測(cè)試報(bào)告，包括測(cè)試條件、測(cè)試結(jié)果和分析結(jié)論。

報(bào)告中應(yīng)包含樣品名稱(chēng)、試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)速度、試驗(yàn)類(lèi)型、拉伸強(qiáng)度、斷裂位置等詳細(xì)信息。

步驟九、樣品后處理

對(duì)斷裂后的樣品進(jìn)行觀察，檢查焊縫和母材的斷裂特征。

如有必要，進(jìn)行金相分析或其他補(bǔ)充測(cè)試，以進(jìn)一步分析焊接接頭的失效模式。

以上就是小編介紹的激光焊與氬弧焊焊接強(qiáng)度測(cè)試內(nèi)容了，希望可以給大家?guī)?lái)幫助！如果您還想了解更多關(guān)于激光焊與氬弧焊焊接強(qiáng)度測(cè)試方法、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明、規(guī)格型號(hào)、檢定規(guī)程、圖片和電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)等問(wèn)題，歡迎您關(guān)注我們，也可以給我們私信和留言，科準(zhǔn)測(cè)控技術(shù)團(tuán)隊(duì)為您免費(fèi)解答！