日本易威奇IWAKI磁力泵的基礎(chǔ)信息及特點

磁力泵（無密封泵）

性能優(yōu)良，陣容齊全。

根據(jù)應用的不同，最大排出量為 70L/min 以下至 5000L/min。

磁力泵現(xiàn)在已被普遍認為是耐腐蝕泵。從用于 OEM 的小型型號到用于化學過程使用的大型型號，易威奇的磁力泵擁有真正廣泛的范圍和品種。

其全面的產(chǎn)品陣容和性能，一直處于世界磁力泵的地位。

按最大排放量范圍劃分的產(chǎn)品列表

135L/min以下小型磁力泵（50/60Hz）

800L/min以下中型磁力泵（50/60Hz）

5000L/min以下大型磁力泵（50/60Hz）

沒有軸封（無密封），因此不存在液體泄漏。

它比密封泵結(jié)構(gòu)更簡單，拆裝更容易。

它由能夠耐受化學物質(zhì)的材料制成，因此具有優(yōu)異的耐腐蝕性。

日本易威奇IWAKI磁力泵主要用途

表面處理工藝 水處理工藝 化學過程 食品加工 用于集成到各種設(shè)備中

日本易威奇IWAKI磁力泵工作原理

磁力耦合：磁力泵主要由泵體、葉輪、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子、隔離套等部件組成。驅(qū)動電機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，外磁轉(zhuǎn)子通過磁場的作用帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與葉輪連接，從而實現(xiàn)葉輪的轉(zhuǎn)動，達到輸送液體的目的。由于內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子之間是通過隔離套隔開的，所以動力傳輸過程中沒有機械接觸，實現(xiàn)了密封零泄漏。

流體輸送過程：葉輪旋轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下，液體從葉輪中心被甩向葉輪邊緣，速度增加，壓力提高。液體在泵殼內(nèi)的流道中被收集并引導至出口，同時，在葉輪中心形成低壓區(qū)，使得新的液體不斷被吸入葉輪中心，從而實現(xiàn)連續(xù)的液體輸送。

日本易威奇IWAKI磁力泵特點

零泄漏：這是磁力泵的顯著優(yōu)勢。因為沒有軸封裝置，所以有效避免了傳統(tǒng)泵機械密封處可能出現(xiàn)的液體泄漏問題，特別適用于輸送易燃、易爆、有毒、腐蝕性等高危介質(zhì)。

安全性高：由于零泄漏的特性，減少了因泄漏可能引發(fā)的火災、爆炸、中毒等安全事故的風險，在化工、制藥等對安全性要求的行業(yè)中應用廣泛。

維護簡單：磁力泵結(jié)構(gòu)相對簡單，沒有復雜的軸封維護工作，減少了維修工作量和維修成本。不過，一旦內(nèi)部磁力傳動部件損壞，維修難度較大，需要專業(yè)人員進行維修。

日本易威奇IWAKI磁力泵定期保養(yǎng)

潤滑維護：磁力泵的軸承等部位需要良好的潤滑。根據(jù)泵的使用說明書，定期（一般每隔一定的運行時間或數(shù)月）添加或更換潤滑脂。在添加潤滑脂時，要注意適量，避免過多或過少。

葉輪檢查和清洗：定期（如每季度或半年）拆開泵體（在確保安全的情況下），檢查葉輪是否有磨損、腐蝕或堵塞的情況。如果葉輪表面有污垢或結(jié)垢，使用合適的清洗工具和清洗劑進行清洗。對于磨損嚴重的葉輪，應及時更換。

磁性聯(lián)軸器檢查：檢查內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子的磁性是否減弱。如果磁性明顯減弱，可能會影響泵的傳動效率。同時，檢查隔離套是否完好，有無破損或磨損。隔離套一旦損壞，會導致液體進入磁耦合空間，影響磁力泵的正常運行。

電氣系統(tǒng)檢查：對電機及其附屬的電氣系統(tǒng)進行檢查，包括檢查電機的絕緣電阻、接線是否牢固、電氣控制柜內(nèi)的元件是否正常等。確保電氣系統(tǒng)能夠正常為泵提供動力，并且具備良好的安全性。

日本易威奇IWAKI磁力泵維修注意事項

安全第一：在進行磁力泵維修之前，一定要先切斷電源，并確保泵內(nèi)的壓力已經(jīng)釋放，防止意外啟動和液體噴濺傷人。如果輸送的是有毒、易燃、易爆等危險介質(zhì)，還要采取相應的安全防護措施，如通風、防火、防爆等。

專業(yè)維修人員操作：由于磁力泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)涉及磁力傳動等較為復雜的技術(shù)，維修工作最好由專業(yè)的維修人員或在專業(yè)人員的指導下進行。特別是在拆卸和組裝磁性聯(lián)軸器等關(guān)鍵部件時，需要嚴格按照操作規(guī)程進行，避免損壞部件。

部件更換原則：在更換磁力泵的部件時，要盡量使用原廠配件或符合質(zhì)量標準的配件，以確保泵的性能和可靠性。在安裝新部件時，要注意安裝的位置、方向和間隙等要求。

維修后的測試：完成維修后，要對磁力泵進行試運轉(zhuǎn)。在試運轉(zhuǎn)過程中，密切觀察泵的運行狀態(tài)，包括壓力、流量、溫度、聲音等指標是否正常。試運轉(zhuǎn)時間一般不少于 30 分鐘，確保泵恢復正常運行后，才能重新投入使用。